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發布時間：2020-10-20 09:55
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皮帶輸送機的輸送帶正確連接方法
在皮帶輸送機輸送連接時還應當注意：溫度、壓力、時問是硫化的三要素，它們隨著膠料的配方，氣溫、通風等條件的變化而不同，并且三者之間相互牽連，以上給出的數值只供參考。而粘接用的輸送帶專用膠，只針對普通帆布型輸送帶、當帶型改變時，也要進行試驗，建議不管硫化、塑化、粘接都要經過試驗，取得實際參數后再正式接頭。以上幾種接頭方法，塑(硫)化強度高，可達原帶強度的94%以上，冷沾法次之可達原帶強度的80%--90%，而機械卡式差，一般只能達原帶強度的45%--55%。皮帶輸送機在使用時一定要遵守操作規則，安裝要求進行開機作業。如果出現皮帶打滑、跑偏的、撕裂等情況，注意查看皮帶是否出現過松的情況，可以調整張緊裝置進行調整。
皮帶輸送機長時間使用以后會出現皮帶松弛或者在使用過程中由于物料的原因、操作不當等造成皮帶撕裂的情況出現，就需要對皮帶進行維修或者更換。
皮帶輸送機安裝要點：
托輥的安裝
固定式皮帶輸送機實際運行期間，托輥發揮著重要作用，要嚴格把握托輥的安裝質量，確保輸送機正常運行，并在一定程度上延長設備使用壽命。在安裝托輥時，首先要先安裝各個部位上的托輥，之后再安裝上下部位的托輥架，促使皮帶在運行期間可以實現變向運行。
在托輥安裝過程中，需要控制好安裝間距，一般情況下正常托輥架的1/3～1/2為安裝間距。在安裝好托輥后，需要對皮帶進行嚴格檢查，確保皮帶可以靈活回轉，并保證托輥架具有高度穩固性。
拉緊裝置的安裝
在皮帶輸送機安裝過程中，合理安裝拉緊裝置，能夠有效補償輸送帶的塑性與彈性形變，確保輸送帶保持充足張力，避免皮帶輸送機在運行中出現打滑現象。
在安裝拉緊裝置時，首先要對裝置進行檢查，確保其鋼絲繩沒有斷絲、生銹等現象，并且保證輸送帶不存在松弛現象。
確保安裝位置合理，一般情況下需要在與傳動滾筒比較靠近的空載分支部位安裝此裝置，確保輸送機在啟動或制動時不會打滑。為了很大程度的減小拉緊力，盡量在輸送帶張力較小部位安裝拉緊裝置。
帶式輸送機的特點
（一） 帶是輸送機的特點：
它具有運輸能力大、工作阻力小、耗電量低、運輸距離長、適用壽命長，且對煤的破碎作用小、噪音低、安全可靠等，因此，得到了廣泛使用。
（二）帶式輸送機的類型：
帶式輸送機按牽引方式不同，可分為滾筒驅動式和鋼絲繩牽引式兩類。按輸送帶的強度不同，可分為通用型和強力型；按帶式輸送機作用的不同，可分為轉載式、伸縮式和固定式；按帶式輸送帶的安裝方式不同，可分為落的式、吊掛式和組合式。
（三）帶式輸送機的工作原理
帶式輸送機的基本工作原理：
輸送帶（或鋼絲繩）連接成閉環形，用拉緊裝置將它們張緊，在電機的驅動下，靠輸送帶（或鋼絲繩）與驅動滾筒（或驅動輪）之間的摩擦力，使輸送帶（或鋼絲繩）連續運轉，從而達到將貨載由裝載端運到卸載端的目的。
提高摩擦牽引力的途徑：
帶式輸送機摩擦傳遞的基本工作原理，可用歐拉公式表示如下：
Sy=Sl×eμα
由上式可知，提高摩擦牽引力的途徑有三種：
（1）、增大輸送帶的初張力Sl。
（2）、增大摩擦系數μ
（3）、增大包圍角α
帶式輸送機傷人事故的預防
防止帶式輸送機發生事故致使人員傷亡的具體措施有：
（1）、在帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處，應設橋。
（2）、在主要運輸巷道內安設的帶式輸送機還必須在機頭和機尾裝設防止人員與驅動滾筒和導向滾筒 相接觸的防護欄。
（3）、檢修帶式輸送機時，嚴禁站在機頭、機尾傳動滾筒、輸送帶等運轉部位上；嚴禁直接手拉、腳蹬、腳踩輸送機點動開車。（4）、未設計運送人員的帶式輸送機，禁止運送人員。運送人員時必須按（煤礦安全規程）有關規定執行。
（5）、在帶式輸送機運轉中，禁止在非人行道一側及空間較小的輸送帶下清煤。
（6）、在巡視過程中，禁止用手觸摸帶式輸送機轉動部位；發現隱患，如帶式輸送機卡住物料等，應把輸送機停下來，將物料取出后再開車。
（7）、檢修或司機離開時，必須切斷電源，將隔離開關打到零位，并閉鎖。
