大連靜電粉末回收設(shè)備的構(gòu)造的行業(yè)須知「天之助涂裝」

我公司生產(chǎn)的靜電噴粉設(shè)備得到保障！

公司以發(fā)展“綠色工業(yè)”為宗旨，倡導(dǎo)“科技、環(huán)保”的科學(xué)理念，堅(jiān)持“誠(chéng)信為本、技術(shù)為根”的經(jīng)營(yíng)理念。公司全體員工致力于管理、技術(shù)和經(jīng)營(yíng)，以強(qiáng)大的科技研發(fā)隊(duì)伍和高素質(zhì)的管理團(tuán)隊(duì)實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。

專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造：靜電噴槍、噴涂機(jī)及噴涂設(shè)備、噴漆流水線、各種烤箱烤爐等，，質(zhì)量保證，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電器、機(jī)箱、儀器儀表、鋁型材、暖氣片、車(chē)輛、鋼木家具、鐵藝飾品、公路護(hù)欄等各種金屬制品。歡迎來(lái)電咨詢(xún)定做。

噴涂生產(chǎn)線讓你遠(yuǎn)離油漆侵害

一直以來(lái)，除了比油性漆環(huán)保性好的優(yōu)勢(shì)，水性漆在施工性和親民性上遠(yuǎn)遜于油性漆，特別是干燥速度慢，漆膜硬度不穩(wěn)定的施工缺陷屢屢被油漆工詬病。所以盡管油木工層面已經(jīng)認(rèn)識(shí)到涂刷水性漆可以使自己避免被有害物質(zhì)侵害健康，但是由于對(duì)施工效果的質(zhì)疑和擔(dān)憂(yōu)，導(dǎo)致很多油木工終還是放棄了對(duì)水漆施工工藝的學(xué)習(xí)和使用，從而使得水漆在終端的發(fā)展一直停滯不前。現(xiàn)在市場(chǎng)是絕大多書(shū)單色（或者顏色種類(lèi)較少）的噴涂用戶(hù)會(huì)采用濾芯式回收。

由此可以看出，油木工作為水性漆推廣的環(huán)節(jié)，直接影響著水性漆的實(shí)踐范圍和消費(fèi)者的接觸度，而讓油木工承認(rèn)和使用水性漆甚至比直接向消費(fèi)者推廣更為關(guān)鍵。

現(xiàn)在，經(jīng)歷了幾十年的發(fā)展，這個(gè)群體逐漸進(jìn)入了更新?lián)Q血的階段，老一代油漆工將逐步退出油漆市場(chǎng)，80、90后新生代將成為涂料行業(yè)下一個(gè)紀(jì)元的油漆工主力。

噴粉生產(chǎn)線的粉末回收機(jī)特點(diǎn)： 

（1）設(shè)備占地面積小、運(yùn)行成本低。 （2）粉末利用率高、設(shè)備操作簡(jiǎn)便。 （3）減少?lài)姺蹠r(shí)對(duì)周邊環(huán)境的污染。 粉末回收柜 適用范圍：?jiǎn)闻_(tái)手工作業(yè)和整線自動(dòng)作業(yè)，是各種五金件、機(jī)械設(shè)備及配件、轉(zhuǎn)印門(mén)、家用電器、電梯、戶(hù)外家具、建筑裝飾、空調(diào)外殼、等各類(lèi)金屬制品噴涂的理想設(shè)備。回收裝置：通常的回收裝置有濾芯式或者雙旋風(fēng)等兩種主要形式。濾芯式回收依靠過(guò)濾裝置（濾芯），能夠回收使用99%以上的粉末噴涂量，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。現(xiàn)在市場(chǎng)是絕大多書(shū)單色（或者顏色種類(lèi)較少）的噴涂用戶(hù)會(huì)采用濾芯式回收。雙旋風(fēng)式回收裝置主要使用在換色噴房上，由于它往往能夠帶來(lái)較快的顏色更換效率。用于各行業(yè)噴粉或回收粉末處理設(shè)備噴粉臺(tái)特點(diǎn)是把噴粉時(shí)間剩余的粉直接通過(guò)風(fēng)機(jī)吸到濾芯進(jìn)行過(guò)濾處理。大多數(shù)換色較為頻繁的企業(yè)會(huì)選擇雙旋風(fēng)作為其噴粉設(shè)備的回收裝置。

涂裝生產(chǎn)線介紹

涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線（電泳漆是早開(kāi)發(fā)的水性涂料,它的主要特點(diǎn)是涂裝,經(jīng)濟(jì)安全,污染少,可實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化管理。涂裝電泳漆之前需要進(jìn)行預(yù)處理）、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。涂裝生產(chǎn)線全線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結(jié)合的機(jī)械化輸送方式，運(yùn)行平穩(wěn)、快速便捷,采用PLC可控編程，根據(jù)生產(chǎn)工藝的實(shí)際要求編程控制——實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)總線中心監(jiān)控，分區(qū)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接運(yùn)行。六、在涂裝生產(chǎn)線上進(jìn)行浸涂操作時(shí)，有時(shí)造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差異，尤其是在被涂物的下邊緣出現(xiàn)肥厚積存。

涂裝生產(chǎn)線全線各烘干系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參照國(guó)外的設(shè)計(jì)理念和參數(shù)，采用不銹鋼網(wǎng)鏈輸送，運(yùn)行平穩(wěn)，烘道室體均采用橋式結(jié)構(gòu)（密封底涂爐除外），保證了爐溫的均勻性和穩(wěn)定性，提高了熱能的效益性；3設(shè)輸送機(jī)、出入口門(mén)扉、給氣排氣、消防裝置與涂機(jī)的適當(dāng)聯(lián)鎖裝置。供熱裝置引進(jìn)了加拿大科邁科公司的產(chǎn)品，選用進(jìn)口的燃燒器和控制系統(tǒng)，經(jīng)測(cè)試各烘干系統(tǒng)運(yùn)行良好穩(wěn)定，溫度曲線平滑持續(xù)。

涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。