PC/ABS膠粒價(jià)格的用途和特點(diǎn),東展化工貿(mào)易有限公司

耐水解穩(wěn)定性PC/ABS

PC-ABS干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應(yīng)小于0.04%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時(shí)。

耐水解穩(wěn)定性系列PC/ABS（HAC8250R）主要應(yīng)用于汽車(chē)儀表板骨架等汽車(chē)內(nèi)飾產(chǎn)品。汽車(chē)儀表板骨架作為整個(gè)儀表板的支撐結(jié)構(gòu)件，其重要性不言而喻，因此主機(jī)廠對(duì)儀表板材料提出了更苛刻的要求。目前，儀表板骨架不僅要求有良好的機(jī)械性能，加工性能，而且要有較好的耐水解性能和熱老化性能，以適應(yīng)汽車(chē)在極端高溫，高濕的環(huán)境下使用。2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理。

PC/ABS塑料應(yīng)用范圍之PC/ABS塑料阻燃劑

PC/ABS阻燃劑應(yīng)用塑料： PC/ABS、ABS、HIPS、PBT 

PC/ABS阻燃劑產(chǎn)品特點(diǎn)： 該阻燃劑基于含br2/氮的添加型阻燃劑與profenofos的反應(yīng)型阻燃劑的協(xié)效作用，阻燃效果好、性?xún)r(jià)比高。廣泛用于ABS/PC合金阻燃和ABS、HIPS、PPO、PPO/HIPS阻燃工程塑料上，也可添加到橡膠和熱固性樹(shù)脂中。如果放在插線板上長(zhǎng)期不拔，它會(huì)持續(xù)發(fā)熱，從而材料的老化，容易產(chǎn)生短路或者高壓擊穿，從而引發(fā)火災(zāi)隱患。

如何提升PC/ABS塑料熱穩(wěn)定性？

PC/ABS熱穩(wěn)定性差造成加工過(guò)程中易出現(xiàn)變色、銀絲、脆化等問(wèn)題，而添加玩命烘干等方法卻難以奏效。根據(jù)前面分析PC/ABS降解的特點(diǎn)，解決問(wèn)題的關(guān)鍵是如何將高分子鏈上的活性官能團(tuán)、防止連鎖反應(yīng)，以及對(duì)分子鏈進(jìn)行修補(bǔ)。

SAG-001對(duì)PC/ABS降解的預(yù)防和修復(fù)的雙重防護(hù)帶來(lái)了熱穩(wěn)定性的明顯提升。

不論是將PC/ABS粒子直接在200℃做熱氧老化，還是在260℃注塑機(jī)中做熱停留，加入SAG-001后，其黃化程度均大幅減小。同時(shí)發(fā)現(xiàn)，其氧化誘導(dǎo)溫度提升了8℃以上。

檢驗(yàn)PC/ABS熱穩(wěn)定性的簡(jiǎn)單方法，即在含水條件下進(jìn)行加工，看熔指上升的比率，上升比率越大，表明降解越嚴(yán)重。根據(jù)某日本PC/ABS廠商的測(cè)試結(jié)果，加入1%SAG-001后，PC/ABS含水加工前后的MVR上升率由310%下降到了250%，PC/ABS的降解得到了抑制。由于透氣鋼的熱傳導(dǎo)率低，不能使其過(guò)熱，否則，易產(chǎn)生分解物堵塞氣孔。

在PC/ABS市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)透明化、白熱化的今天，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的差異化、化、提升顧客體驗(yàn)，而提升PC/ABS的熱防護(hù)性能是其中重要一步。

ABS樹(shù)脂可以在-25℃~60℃的環(huán)境下表現(xiàn)正常，而且有很好的成型性，加工出的產(chǎn)品表面光潔，易于染色和電鍍。因此它可以被用于家電外殼、玩具等日常用品。常見(jiàn)的樂(lè)高積木就是ABS制品。ABS樹(shù)脂可與多種樹(shù)脂配混成共混物，如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，產(chǎn)生新性能和新的應(yīng)用領(lǐng)域如將ABS樹(shù)脂和PMMA混合，可制造出透明ABS樹(shù)脂。PC-ABS在汽車(chē)應(yīng)用領(lǐng)域的特殊優(yōu)勢(shì)PC-ABS的有點(diǎn)：超低光澤PC/ABS汽車(chē)內(nèi)飾材料一般都有啞光的要求，這樣有利于減少駕駛員的視覺(jué)疲勞，從而提高了駕駛安全性。PC/ABS結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機(jī)械性、沖擊強(qiáng)度和耐溫、抗紫外線(UV)等性質(zhì)。