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發布時間:2024-08-20 17:10  
五金精密端子尾部附件
電纜穿過尾部附件,并與五金精密端子接觸件端接,然后把尾部附件在固定于連接器殼體上,罩住接觸件端子,同時使連接器與電纜連接。它也可作為連接器與電纜消除應力的構建。使導線端接觸不容易斷裂。尾部附件結構按出現方式可分為水平、傾角等結構形式。裝配時要注意線纜直徑和尾部附件孔徑的匹配。必要時可適當采用絕緣填充材料,以保證電線電纜受外力時,在連接器與線纜端接處少受或不受力。






五金精密端子殼體化學鍍鎳
它利用還原劑的方法在零件上沉積鎳而獲覆蓋層。不用電、均鍍能力好,適用于形狀復雜、具有深槽、深孔的零件。化學鍍鎳層結合力好,其光亮度、硬度、耐磨、耐腐蝕性好。但成本較高,一般僅用于特殊要求的連接器殼體和某些附件上。
五金精密端子化學鍍鎳的常見缺陷是鍍層氣泡、掉皮、有麻點、發暗、鍍不上或局部鍍不。其產生的原因是鍍前處理不良,溫度波動大,汽車停留在鍍件表面,鍍液被污染等。

五金精密端子注塑和組裝
注塑
電子五金精密端子的塑料盒座在注塑階段制成。通常的工藝是將熔化的塑料注入金屬胎膜中,然后快速冷卻成形。當熔化塑料未能完全注滿胎膜時出現所謂 "漏, 這是注塑階段需要檢測的一種典型缺陷。 另一些缺陷包括接插孔的填滿或部分堵塞(這些接插孔必須保持清潔暢通以便在后組裝時與插針正確接插)。由于使用背光能很方便地識別出盒座漏缺和接插孔堵塞,所以用于注塑完成后質量檢測的機器視覺系統相對簡單易行
組裝
電子五金精密端子制造的后階段是成品組裝。將電鍍好的插針與注塑盒座接插的方式有兩種:單獨對插或組合對插。單獨對插是指每次接插一個插針;組合對插則一次將多個插針同時與盒座接插。不論采取哪種接插方式,制造商都要求在組裝階段檢測所有的插針是否有缺漏和定位正確;另外一類常規性的檢測任務則與連接器配合面上間距的測量有關。
和沖壓階段一樣,連接器的組裝也對自動檢測系統提出了在檢測速度上的挑戰。盡管大多數組裝線節拍為每秒一到兩件,但對于每個通過攝像頭的連接器,視覺系統通常都需完成多個不同的檢測項目。因而檢測速度再次成為一個重要的系統性能指標。

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