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發(fā)布時(shí)間：2020-07-25 07:29
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環(huán)氧地坪施工中鏝涂無(wú)溶劑環(huán)氧自流平面漆的操作細(xì)節(jié)：
1、在涂刷完底漆、無(wú)溶劑環(huán)氧中涂漆實(shí)干后。
2、鏝涂一道無(wú)溶劑環(huán)氧自流平面漆。
3、施工時(shí)先將A組份初步攪勻后，再將B組份倒入A組份，然后充分?jǐn)嚢?分鐘以上至涂料均勻?；旌虾笫褂闷跒?5分鐘(25℃)?，F(xiàn)用現(xiàn)配、用多少配多少。整個(gè)漆面一次性施工完。
4、被涂物含水率大于8%，涂裝場(chǎng)所地表溫度低于5℃，或高于35℃，相對(duì)濕度大于80%，應(yīng)避免施工。
5、施工面漆結(jié)果后，防塵、封閉現(xiàn)場(chǎng)。
6、施工完成24小時(shí)可使用(25℃)(僅限在上面行走)
7、漆膜養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天(25℃)(可以正常使用)7天內(nèi)禁止用沾水或其他化學(xué)品的拖布清理。
8、施工前涂料溫度應(yīng)保持在20℃左右。
環(huán)氧地坪表面有刷痕如何解決?
環(huán)氧地坪表面有刷痕如何解決
刷痕產(chǎn)生的原因：A、施工原因：施工方法錯(cuò)誤，涂料攪拌后施工時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，滾刷均勻，涂層薄厚控制不到位。
B、工具原因：滾筒質(zhì)量不合格，滾筒表面處理有誤。
C、涂料本身的原因：主要是涂料的流平性差，涂料的粘度過(guò)高。有觸變性的填料或助劑。
解決的方法：
A、注意施工方法，涂料的熟化時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)。滾筒的二端到圓角，涂層的一遍厚度盡可能不要小于0.15mm。
B、買(mǎi)好一點(diǎn)的滾筒，滾筒使用前用膠帶處理一下滾筒表面
C、涂料的原因，增加涂料的流平性，降低涂料的粘度，盡可能減少有觸變性的填料和助劑，特別要注意墻面涂料的流平劑用在地坪涂料的現(xiàn)象。
環(huán)氧地坪面層起皺的原因及防治方法
在環(huán)氧地坪涂膜干燥過(guò)程中，由于里層和表層干燥速度的差異，表層急劇收縮向上收攏，使環(huán)氧地坪涂膜表面出現(xiàn)、凹凸不平或無(wú)規(guī)則現(xiàn)狀等現(xiàn)象。
產(chǎn)生原因：涂料中揮發(fā)性快的溶劑含量過(guò)多，使涂膜未流平，黏度就劇增，以致表層過(guò)早地干硬而里層被隔絕空氣不能干透，產(chǎn)生；
避免方法：應(yīng)盡量控制揮發(fā)性快的溶劑的用量，調(diào)整涂料配方。
產(chǎn)生原因：催干劑中鈷、錳、鉛或鋅的配比失調(diào)，鈷、錳催干劑用量過(guò)高，使環(huán)氧地坪涂膜表干里不敢，造成表層收縮起皺； 避免方法：注意各種催干劑的配比，應(yīng)多用鉛、鋅催趕集，少用鈷、錳催干劑。
產(chǎn)生原因：施工黏度過(guò)大，環(huán)氧地坪涂膜較厚；
避免方法：施工環(huán)氧地坪涂料黏度不宜過(guò)大，涂膜不宜太厚。
產(chǎn)生原因：施工后，環(huán)氧地坪涂膜暴露早高溫環(huán)境下，造成涂膜表面干燥過(guò)快；
環(huán)氧地坪根據(jù)功能或者材料不同可分為多類(lèi)，但本質(zhì)上仍舊是屬于環(huán)氧地坪的一種。環(huán)氧和基層施工時(shí)結(jié)合不好留下空隙和環(huán)氧本身的化學(xué)活性，沒(méi)有完全固化或者是遇到潮濕氣沒(méi)有完全固化的殘留物或氣體。由于輕工業(yè)制造、建筑安裝等行業(yè)的對(duì)精密儀器的準(zhǔn)確度的要求，需要在這些電子工廠內(nèi)鋪裝上特殊的地坪材料能夠減少靜電對(duì)儀器的傷害，這時(shí)環(huán)氧地坪中的防靜電地坪就能夠恰好地發(fā)揮作用了。
環(huán)氧防靜電地坪擁有環(huán)氧地坪的一切優(yōu)異性能，可快速排泄靜電電荷、防靜電效力持久，表面電阻率達(dá)到106Ω－109Ω、地面電阻排泄符合國(guó)際GB6650－86A標(biāo)準(zhǔn)。防靜電地坪整體無(wú)縫，可以能達(dá)到防塵、堅(jiān)韌耐磨、耐沖擊、耐重壓、耐腐蝕、耐溶劑、平整亮麗、著色自由、便于清理、維護(hù)，保養(yǎng)，且使用壽命長(zhǎng)。4、對(duì)于漆膜剝落的位置，需要用刀或鐵刷去除剝落的漆膜，然后用砂紙磨平表面，對(duì)于有空鼓的位置用環(huán)氧砂漿來(lái)填平即可?？梢宰龅椒乐?、消除靜電、電磁波產(chǎn)生、干擾破壞，抗靜電效力持久。
