廣州鋼模板批發誠信企業推薦「鋼浩鋼鐵」

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1、確保新項目：模板以及支撐架務必具備充足的抗壓強度、彎曲剛度和可靠性；其支撐一部分應該有充足的支撐總面積，如安裝在基土上，基土務必牢靠，并有排水管道對策。

2、基本上新項目：模板接縫處總寬不可超過1.5毫米。

模板表層清除整潔并采用避免 粘接對策，模板上粘漿和漏涂脫膜劑總計總面積:墻、板應不超1000c；柱、梁應不超400c。

3、容許誤差：定形組合鋼模板安裝的容許誤差見表。

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組成鋼模板安裝安全性規定

(1)安裝組成鋼模板，一般應按由上而下的次序開展。模板到位后，要立即安裝好U型卡L和型插頭，曲軸安裝好后，應將地腳螺栓擰緊。另外，搭建支撐點以確保模板總體平穩。

(2)必須組裝的模板，在組裝前要做好實際操作服務平臺，實際操作服務平臺務必牢固、整平。

(3)安裝基本及地下建筑組成鋼模板時，基槽(坑)孔下的lm邊沿內不可堆積鋼模板及支承件；向基槽(坑)內運料運用起吊機、流槽或繩子系下；又高又大長脛基本分層次、按段支模板時，應邊拼裝鋼模板邊加設支承構件，下一層鋼模板到位校準并支撐點堅固后，即可開展上一層鋼模板的安裝。

適用用以具備各種不同規格型號的工程建筑樓梯，進行流水作業，數次資金周轉，趕工期、品質規定高的，對模板實用性規定較高的澆筑混凝土結構構造樓梯模板工程施工。

工程施工生產流程及實際操作關鍵點

1、生產流程

工具式可調整樓梯鋼模板設計方案→模板生產加工制做→樓梯樓梯平臺底模及建筑鋼筋安裝→模板各部件螺釘連接拼裝→按樓梯設計方案工作狀況調整定形→起吊到位及固定不動→安裝樓梯側邊模板→查驗工程驗收→澆筑混凝土→模板拆卸清除預留。

樓梯可調式鋼模板設計方案：模板關鍵采用6種原料：厚鋼板，糟鋼，角鐵,地腳螺栓，無縫鋼管，調整擠出機螺桿。

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墻鋼模板容易出現的問題是:墻體混凝土厚度不一致，截面尺寸不準確。拼接不嚴，縫太大導致跑漿。預防方法:鋼模板應根據墻體的高度和厚度設計，確定縱橫龍骨的尺寸和間距、墻體的支撐方法和角模的形式。鋼模上口應設有拉結，防止上口尺寸過大。

澆筑鋼模板前的注意事項應在澆筑混凝土前和澆筑過程中檢查。澆筑混凝土前，應檢查模板中是否有雜物，模板之間是否有縫隙和孔洞，否則應及時清除模板中的雜物。模板有縫隙和孔洞時，應堵塞，不得漏漿。

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組合鋼模板配板時，應以幾種主要規格縱橫拼配，配成以50mm為模數的模板面積，個別部位不能滿足尺寸要求，可用同厚木地板拼補。減少拼接，節省配件工時，增強拼裝剛度，方便拆模。安裝模板一般應自下而上按順序進行，每個模板要求位置正確，表面平整，連接件上緊，拼縫嚴密，必要時用膩子嵌緊縫隙。同一拼縫上的U型卡設置應避免在同一方向設置正反向間隔，以防止鋼模板整體變形。柱模板安裝容易出現截面尺寸不準確、混凝土保護層過大、柱體扭曲或位移、梁柱接頭偏差大等質量問題。預防方法是：在支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板；在轉角處設置連接角模，確保角度準確。

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柱箍的形式、規格和間距應根據配板設計設置。梁柱接頭模板應安裝在接頭圖上，并連接牢固。支撐或拉桿應設置在四角。

墻體模板的安裝容易導致墻體厚度不一致、不垂直、上口過大、墻體腳不好等質量問題。預防方法是:模板連接用U型卡或L型插銷不宜過疏。穿墻螺栓的規格和間距應與配板設計設置相連，墻上口應設置拉結；支撐的間距和位置應由配板設計確定。模板安裝前，應在底部批準水泥砂漿找平層，以防漏漿。梁和樓板的安裝往往導致梁體不直、梁底不平、梁側凸出、梁上口尺寸增大、板跨不撓等質量問題。預防措施是：梁、板模板縱橫鋼楞的規格和間距，以及支柱的規格和間距，應通過配板設計來確定。