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傳統(tǒng)凈化工程存在的不足應(yīng)該如何解決

具體解決方案有：

　　（1） 應(yīng)用納米鈦炭網(wǎng)與光觸媒技術(shù)去除有害氣體以及異味。

　　 在凈化系統(tǒng)的送回風(fēng)管道中（或在靜電凈化柜中）安裝應(yīng)用納米鈦炭濾網(wǎng)，并使用光觸媒技術(shù)，可以非常有效的去除降解有毒有害氣體及氣味。從而解決了潔凈工程不能去除有毒有害氣體及氣味的難題。

　　 （2）采用靜電滅菌凈化柜來殺滅細(xì)1菌，消毒并去除飄塵。

　　 靜電滅菌凈化柜的工作原理：靜電滅菌凈化柜中的電場，采用圓孔針狀、蜂巢棒狀的雙區(qū)靜電場；雙區(qū)指的是極化區(qū)和極塵區(qū)。當(dāng)通風(fēng)管道中送出的空氣在通過雙區(qū)靜電場時，空氣中的細(xì)1菌、飄塵等污染物首先被靜電場極化 (即充上負(fù)電荷)，因細(xì)1菌的胞囊其本身是帶負(fù)電荷的，在通過靜電極化區(qū)時被再一次充上很高能量的負(fù)電荷。3、冷卻塔一般采用非阻燃性材料制作，在安裝中不能再塔上焊接，并遠(yuǎn)離明火。帶負(fù)電荷的細(xì)1菌、病毒等污染物通過系統(tǒng)進(jìn)入正電場的集塵區(qū)時，即刻被集塵區(qū)的正集塵板強(qiáng)烈的吸集，在正電極的作用下，要在瞬間快速釋放其胞囊中的負(fù)電荷能量時，胞囊即刻被擊碎而，其滅菌率達(dá)到99.99%，從而達(dá)到滅菌消毒1的目的。同時靜電場對空氣中的飄塵有強(qiáng)烈的吸集與凝并作用，其除塵率達(dá)96%。這就有效的保護(hù)了高1效過濾膜，增加其使用壽命 2—3倍，而電場用金屬材料制作，可方便的卸下，清洗后反復(fù)使用，減少了系統(tǒng)的使用成本。

    水電安裝管路開槽：先彈線，再開槽。管路開槽一定是平行線與垂直線。平行走線的管路一律控制在60-90厘米高（從地面算起），有水龍頭的管路必須垂直。深度4厘米為宜。線槽開好后施工人員記好開槽管路尺寸、位置。方便以后潔具安裝時知道管路的位置。所以壓力差的物理意義就是漏泄（或滲透）風(fēng)量通過潔凈室的各種縫隙時的阻力。 水路管道安裝： 用材要求、PPR管、鋁塑管。 現(xiàn)在用PPR管用戶的比較多。管道又分冷水管與熱水管。暗藏管道杜絕使用鍍鋅鐵管。首先，通過施工圖施工人員與業(yè)主商量水域位置與使用功能。水電師傅排放安裝好所有的水龍頭及用水位置。如有施工圖可根據(jù)施工圖安排放置。水路管道檢查： 水路管道檢查至關(guān)重要，這相關(guān)以后的水路安全隱患問題。 我們通常用試壓的方法做管道檢查。試壓是管道檢查滲漏的方法之一，先用du頭將所有內(nèi)絲du死。用壓力表打壓（家裝一般12個壓）試水。打壓之后檢查所有管道所有接頭。還有一種方法就是上了du頭之后，打開水閘二天二夜，第三天檢查所有接頭。管道排列合理，鋪設(shè)牢固，橫平豎直，開關(guān)、閥門安裝平整，使用靈活、方便。隱蔽工程要驗(yàn)收后再封閉，例如開槽后槽內(nèi)做沒有做防水。做試壓后(要求打到8個壓) 有無滲漏，出水是否通暢，水表運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。給水管道及附件連接嚴(yán)不嚴(yán)密，這些隱蔽工程，不能出問題。因此正規(guī)公司對這一塊特別重視，有專門的水電施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)安裝。有專門設(shè)備檢測。

超凈工作臺應(yīng)用

4.1.2對新安裝的或長期未使用的工作臺，使用前必需對工作臺和周圍環(huán)鏡先用超靜真空吸塵器或用不產(chǎn)生纖維的工具進(jìn)行清潔工作，再采用滅菌法或紫外線滅菌法進(jìn)行滅菌處理。

4.1.3 操作區(qū)內(nèi)不允許存放不必要的物品，保持工作區(qū)的潔凈氣流流型不受干擾。

4.1.4 操作區(qū)內(nèi)盡量避免作用明顯擾亂氣流流型的動作。

4.1.5 操作區(qū)的使用溫度不可以超過60℃。