軋蓋機圖片常用解決方案 亨達超聲贊譽廣泛

軋蓋機圖片

高速軋蓋機的研發思路：

1、產品技術的發展推動了高速型設備的問世

   軋蓋機作為對kang生素玻璃瓶與鋁塑復合蓋（或鋁蓋）封合的設備，國內經過幾十年的研發和制造，使其技術不斷進步、機型不斷推陳出新。軋蓋機主要技術參數：1、使用規格：1、2、5、10、20毫升玻璃瓶封口2、生產能力：20-40瓶/分3、電機功率：220v，50hz，90w4、外型尺寸：350×200×120mm5、機器重量：12kg。從軋蓋機的發展歷史來看，早期的手動軋蓋機速度較高只能達到60瓶/min，上世紀80年代后期陸續研發的單頭雙軋刀或三軋刀、雙頭三軋刀旋轉壓緊式、四爪夾片式等間歇式軋蓋機，其較高速度為160瓶/min，通常此類間歇式軋蓋機速度為120瓶/min。雖然，此類間歇式軋蓋機提高了速度、降低了供瓶的勞動強度，但可控性差，速度也依然較低。上世紀90年代后期，國內在消化吸收國外先進技術的基礎上所研發的多頭單刀、多頭三刀的形式的中速軋蓋機，速度達到200～250瓶/min，并附帶諸如變頻調速、急停等基本的控制功能，從一定意義上符合當時技術水平和生產力的所求。

   然而，國內通過多年國外先進設備的廣泛引進和自我研發制造的技術積累，產品要求不斷升級換代，制藥企業也要求高生產率的設備。以上是亨達超聲設備有限公司為大家做的滾壓式軋蓋機的維護工作的介紹本公司經營：隧道烘箱,粉針生產線,軋蓋機，螺桿分裝機，口服液生產線。在人們的認知水平提高的共識下，高產量、智能化、優美外觀等要求將賦予軋蓋機嶄新的內涵。為此，新型高速軋蓋機的研發是新時代、新技術和新生產力要求的產物。

軋蓋機臺面與防護罩均為不銹鋼材料制造，滾輪強度大，耐磨損，使用壽命長，所軋的瓶鋁蓋密封性好。使用之前最z好對口服液各個蓋頭進行檢查，根據效果來做調整，到達最z佳狀態——蓋子無損傷、光滑平整且蓋口牢固、無滲漏現象。適合口服液瓶鋁蓋、二毫升瓶鋁蓋、太太口服液瓶鋁塑蓋、青霉素瓶鋁蓋、噴霧管鋁蓋、噴霧管鋁蓋等軋蓋。軋蓋機可用于軋5-500ml的瓶子蓋，軋不同規格瓶子時，只要把該規格的瓶子放在托盤上，一手托住橫臂，另一只手擰松橫臂左邊的螺母，使橫臂下降或上升，直到軋蓋頭與瓶蓋約20毫米位置時，將螺母擰緊，再用隨機帶的內六角扳手將托環緊靠橫臂后把托環鎖緊。（注）擰緊時注意軋蓋頭與瓶蓋位置對正。

V型支塊的調整將瓶子放入下V型支型內，將支塊上的兩個螺釘旋松，將瓶子和下V型塊一起移動，直到軋蓋頭與瓶蓋位置對正后，將V型塊上的兩個螺釘擰緊。

具體操作方法

　　1、把灌好液體并裝上蓋子的瓶子放到下托盤上，靠在V型支塊上，一手扶住瓶子，另一手將手柄朝后往下拉緊，這時托盤托著瓶子向上抬起，直到瓶蓋與軋蓋頭壓緊。

　　2、當瓶蓋與軋蓋頭壓緊后，不停地旋轉的三把軋蓋刀頭旋轉數圈后，將瓶蓋軋緊。（注）電機必須順時針運轉。

軋蓋機為臺式三刀旋風軋蓋機，不銹鋼外型，操作安全方便，工作時，被軋蓋瓶子不轉，均布120°三只旋風刀旋轉軋蓋封口，刀柄設計為彈簧結構，三刀的距離可以微調，適應性強，軋蓋成品率高

進瓶機構:進瓶傳送帶、絞龍、進瓶拔輪，進瓶傳送帶的末端通過所述絞龍連接有所述進瓶拔輪；具體的，進瓶拔輪布置于所述進瓶傳送帶的出瓶端；絞龍布置于進瓶傳送帶的一側，用于調整所述進瓶傳送帶上的瓶子之間的間距，絞龍的出瓶端相對所述進瓶拔輪的進瓶端設置，并與所述進瓶拔輪同步運轉，便于所述進瓶拔輪轉移所述進瓶傳送帶上的瓶子。本文以濟寧亨達超生設備有限公司研發的軋蓋機為例，探討新一代高速軋蓋機的研發思路及其特點，期盼對此類裝備的不斷發展，同時對國內相應制劑生產率的提高起一定作用。