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管道離心泵泵殼的功能

管道離心泵泵殼的功能　 管道離心泵的泵殼是包容和輸送液體的蝸殼形。它由泵蓋和蝸形體組成。泵蓋為泵的吸入室，其作用是將吸水管中的水以的損失均勻地引向葉輪。按結構吸入室可分為直錐形吸人室、環形吸人室和半螺旋形吸人室。蝸形體由蝸室和擴散錐管組成。蝸室的主要作用是匯集葉輪甩出的水流并借助其過水斷面的不斷增大來保持蝸室中水流速度為一常數，以減少水頭損失。水由蝸室排出后，經擴散錐管流人壓力管。擴散錐管的作用是降低水流的速度，把水流的部分動能轉換為壓能。 　　泵殼的進、出水接管法蘭處各有一鉆孔，用以安裝量測泵進口和出口壓力的真空表和壓力表。泵殼頂部設有（或抽氣）孔，以便在水泵啟動前用來充水或抽走泵殼內空氣。泵殼底部設有放水孔，用以停泵后放空泵內積水，防止冬季結凍。泵殼底部設有與基礎固定用的螺栓孔。除固定水泵的螺栓孔外，其他螺孔在水泵運行中暫時不用時，需用帶螺紋的絲堵堵住。 　　在上述零件中，管道離心泵葉輪和泵軸是立式離心泵的轉動部件，泵殼是固定部件。這兩者之間有三個交接處：泵軸與泵殼之間的軸封裝置、葉輪與泵殼內壁接縫處的減漏環、泵軸與泵座之間轉動連接處的軸承。

管道離心泵葉輪的重要性

管道離心泵為主要的組成部分就是葉輪，葉輪是管道離心泵的核心，如果沒有葉輪的存在，那么，整個管道離心泵的運作系統，就相當于癱瘓了。葉輪的轉速是非常高的，而且非常的強大而有力，葉輪的結構是葉片，在整個管道離心泵運作的過程中，葉片是釋放出動能的一個重要的裝置。 　　在通常情況下，管道離心泵的葉輪在安裝之前都必須要通過嚴格的平衡校驗，因為只有這樣才能夠確保葉輪能夠在正常的運作上發揮到的工作效果。另外一個方面，目前生產廠家對于葉輪的外觀要求也是非常高的，葉輪的外觀必須要光滑沒有雜物，而且不能夠出現凹凸不平的情況，這樣才能夠為降低水流的摩擦損失度提供一個更好的保障。 　　所以如果沒有葉輪的話，管道離心泵是不能夠實現正常工作的。現在很多新的產品在調節管道離心泵的功率的時候，都通過調節葉輪的力度來完成任務，希望可以通過增強葉輪的推動能力，來進一步增強管道離心泵的工作能力。在所有的配置當中，葉輪的配置成本也是管道離心泵構造中的一個。

離心泵發生汽蝕是由于液道入口附近某些局部低壓區處的壓力降低到液體飽和蒸汽壓，導致部分液體汽化所致。所以，凡能使局部壓力降低到液體汽化壓力的因素都可能是誘發汽蝕的原因。產生汽蝕的條件應從吸入裝置的特性，泵本身的結構以及所輸送的液體性質三方面加以考慮。

CDLF立式多級離心泵解決離心泵的汽蝕方法：

1）結構措施：采用雙吸葉輪，以減小經過葉輪的流速，從而減小泵的汽蝕余量；在大型高揚程泵前裝設增壓前置泵，以提高進液壓力；葉輪特殊設計，以改善葉片入口處的液流狀況；在離心葉輪前面增設誘導輪，以提高進入葉輪的液流壓力。

2）離心泵的安裝高度，泵的安裝高度越高，泵的入口壓力越低，降低泵的安裝高度可以提高泵的入口壓力。因此，合理的確定泵的安裝高度可以避免泵產生汽蝕。

3）吸液管路的阻力，在吸液管路中設置的彎頭、閥門等管件越多，管路阻力越大，泵的入口壓力越低。因此，盡量減少一些不必要的管件或盡可能的增大吸液管直徑，減少管路阻力，可以防止泵產生汽蝕。

4）離心泵的幾何尺寸，由于液體在泵入口處具有的動能和靜壓能可以相互轉換，其值保持不變。入口液體流速高時，壓力低，流速低時，壓力高，因此，增大泵入口的通流面積，降低葉輪的入口速度．可以防止泵產生汽蝕。

5）液體的密度。輸送密度越大的液體時泵的吸上高度就越小，當用已安裝好的輸送密度較小液體的泵改送密度較大的液體時，泵就可能產生汽蝕，但用輸送密度較大液體的泵改送密度較小的液體時，泵的入口壓力較高，不會產生汽蝕。

6）輸送液體的溫度。溫度升高時液體的飽和蒸氣壓升高。在泵的入口壓力不變的情況下，輸送液體的溫度升高時，液體的飽和蒸氣壓可能升高至等于或高于泵的入口壓力，泵就會產生汽蝕。

磁力泵、離心泵、自吸泵安裝、啟動和運行注意事項

安裝及注意事項：

1．按基礎尺寸做好混凝土基礎，同時予埋好地腳螺栓。

2．在安裝前應對泵和電機進行檢查，各部分應完好無損，泵內應無雜物。

3．將機組放在基礎上，在底板和基礎之間放成對楔墊，通過調整楔墊，找正泵的水平。調好后，擰緊地腳螺栓。

4．泵的吸入、吐出管路應有支架，不能用泵來支承。進出口管路口徑應與泵進出口口徑相統一。

5．自吸泵安裝時應先接進口管，加滿液體后再接出口管，校正轉向。泵的進口管道必須與泵匹配，且總長不能超過5米，否則會影響自吸性能，自吸高度可按右邊公式簡單算得：清水時自吸3m/介質密度=實際自吸高度。

6．安裝完畢，后用手轉動聯軸器，檢查有無擦碰現象，轉動輕松均勻則安裝結束。

7．磁力泵嚴禁抽取帶有顆粒和易結晶的介質，不允許在關閉排放口的情況下而作連續性運轉，需保持少的流量。

8．為防止雜物進入泵內，在進口處應設過濾器，過濾面積應大于管路截面積的3～4倍。

9．揚程高的泵在出口管路上還應該安裝止回閥，以防突然停機的水錘破壞。

10．必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質溫度。為避免泵體內產生汽蝕余量，請必須滿足下式：

　　NPSHa≥NPSHr 0.5 NPSHa可利用汽蝕余量（m） NPSHr:必需汽蝕余量（m）

　　NPSHa=106(Pa-Pv) /ρg±hs-hf　　Pa: 作用于輸送介質表面的壓力(MPa) Pv: 介質的蒸汽壓力(MPa) ρ：介質密度(kg/m3) hs：吸升高度(m) hf：吸入管阻力(m)

　　g: 重力加速度（m/s）

11．介質溫度過高時應對機封采取冷卻措施，以防機封變形靜環開裂。

12．介質粘度過高時，泵性能、功率均會發生變化，詳細情況請與我們聯系。