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發(fā)布時間:2021-08-24 20:55  
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廢輪胎煉油設(shè)備配有廢氣回收系統(tǒng)。
廢輪胎在裂解煉化過程中,有不可凝的氣體產(chǎn)生,直接排放會污染環(huán)境,被廢氣回收系統(tǒng)直接回收到爐底,用于反應(yīng)釜加熱,為煉油節(jié)省了燃料。
燃料油精煉系統(tǒng)。反應(yīng)釜裂解出來的輪胎油顏色較深、不夠精細(xì),這些油通過精煉設(shè)備進(jìn)行提煉后,就能生成質(zhì)量更高、更精細(xì)的燃料油。
煉油設(shè)備配有安全系統(tǒng)。專有的熱氣密技術(shù)和安全閥,消除了安全隱患,能夠保證生產(chǎn)安全順利進(jìn)行。
新型廢輪胎煉油設(shè)備采用了臥式反應(yīng)釜,旋轉(zhuǎn)加熱讓反應(yīng)釜內(nèi)的橡膠受熱均勻,煉出來的油品更佳。

除此以外,轉(zhuǎn)爐的穩(wěn)定性、安全性都非常好。采用密封圈密封,密封性能好,保證了廢輪胎穩(wěn)定的出油率。配有防爆器、負(fù)壓裝置等安全配置,保證了生產(chǎn)過程的安全順利進(jìn)行。
1、立爐設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都是人工操作,煉油過程中需要人工攪動,煉油結(jié)束后還需要人工收集炭黑和鋼絲,一臺設(shè)備生產(chǎn)煉油需要配備8-10名工作人員,污染環(huán)境且人工成本高。
2、立爐沒有除塵設(shè)備,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣都直接排放到大氣中,廢水直接流入土地,這些有毒有害的、氣體、廢水,會讓樹木枯萎,土壤寸草不生。

我們從字面上了解油泥煉油設(shè)備不難看出它是一種可以煉油的設(shè)備,它提煉的是工業(yè)油,能將多種碳?xì)浠衔锛炊喾N廢塑料,廢輪胎,等廢棄原料提煉轉(zhuǎn)化為燃料油(主要是柴油)。本文詳細(xì)為大家介紹它的功能:
1、能將其廢油轉(zhuǎn)化為生物柴油;
2、能將廢機(jī)油廢潤滑油提煉為合格柴油;
3、能將廢塑料提煉為柴油、;
4、煉油設(shè)備能將廢橡膠裂化為燃料油;
5、能將重油和渣油提煉為柴油;

廢輪胎處理設(shè)備專門用于將廢舊輪胎在常溫下回收破碎成為膠粉,并將其中的鋼絲和尼龍纖維全部自動分離出來。 全套設(shè)備占地面積小,能耗低,產(chǎn)量高,膠粉精細(xì)度水平高,并且,全套設(shè)備采用自動化控制系統(tǒng)集中控制,配套先進(jìn)的除塵,冷卻以及排污系統(tǒng),無污水,廢氣,粉塵等污染,符合環(huán)保要求。
提高廢舊輪胎處理設(shè)備完好運(yùn)轉(zhuǎn)率是提高用戶經(jīng)濟(jì)效益基礎(chǔ)的工作。為此,除了管理上要加強(qiáng)對設(shè)備的維護(hù)外,購置到高的裝備是首要條件。