雙色硅膠生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)商給您好的建議

     廣州天沅硅膠機械科技有限公司專業(yè)從事設(shè)計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術(shù)，質(zhì)量保證！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進，采用先進的一體式整機設(shè)計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。

液態(tài)硅膠機的13項主要功能  ：　

1. 精密直壓式鎖模機構(gòu)-----保證鎖模力均勻分布及高平行度;　

2. 二次鎖模排氣功能，并可配置真空機抽真空功能----消除產(chǎn)品困氣;　

3. 鎖模系統(tǒng)采用壓力傳感器-----可實現(xiàn)精密死循環(huán)控制;　

4. 多段式PID SSR精密電熱溫熱控系統(tǒng);　　

5. 感溫線斷線檢出功能-----保證成品良好;　　

6. 模具定時預(yù)熱功能-----提率;　

7. 高響應(yīng)射出系統(tǒng)及自動V-P轉(zhuǎn)換功能-----產(chǎn)品精密穩(wěn)定;　

8. LSR專用油壓水冷式封膠射咀----防止射咀漏膠及固化塞咀;　

9. 液態(tài)硅膠機特殊加料系統(tǒng)設(shè)計配以2KM送料混合機----加料計量更精準;

10. 各個方位異常檢測停機功能-----提高作業(yè)者解決問題效率;　

11. SPC多樣化生產(chǎn)管理圖表-----提高管理者管理效率;　

12. 多樣化頂出功能-----配合不同復雜模具要求;　　

13. 液態(tài)硅膠機可選擇標準、單滑板、雙滑板及多下模圓盤機等機型。

      排除空腔滯留空氣的好方法，是在每一個液體硅膠注射成型循環(huán)中，采用抽真空的辦法將空腔中滯留空氣趕走。就是說，在設(shè)計分模線時確保模具密閉，真空泵通過模具開關(guān)下面的夾具將所有空腔抽真空。一旦真空度達到預(yù)想標準要求，立刻關(guān)閉模具，開始注射。還有一種成功應(yīng)用的方法是，利用調(diào)節(jié)夾具力度達到趕走空氣的目的。制造者在夾具力較低時LSR填充至空腔的90%-95%，之后再將夾具力度調(diào)高，同時避免積壓液體硅橡膠溢出，產(chǎn)生毛邊。   

 液體硅膠注射成型的螺桿式特色:　　

(1) 進料時，螺桿旋轉(zhuǎn)且后退，摩擦生熱，塑化效果佳　?。?

(2)射出時，螺桿不旋轉(zhuǎn)且直接向前，熔膠高壓射出，但會因逆流而使計量不準   。     

預(yù)備可塑化射出成形機的特色:　　

(1)以螺桿塑化膠料達到塑化均勻的目標??；　

(2)以柱塞進行射出達到精準計量的目標    。

    液態(tài)硅膠機表明，現(xiàn)在看來，技術(shù)上是可行的。對于這一類型注射重量小，模腔數(shù)量多，對材料和脫模都有苛刻要求的情況，就需要廣泛的專業(yè)知識。因為液態(tài)硅橡膠(LSR)和熱塑性材料不同，它不會老化或褪色，所以在使用這種按鍵時，會帶給人一種特別愉悅的感覺。　　  液體硅膠機冷流道系統(tǒng)是必須的。　　

      “考慮到材料的價格，建議使用冷流道針閥系統(tǒng)進行直接噴射”，這樣一來，對稱的模具填充，液體硅膠機深型腔的平衡和所有型腔容積內(nèi)的均勻填充變得十分重要。因此我們自己研發(fā)，設(shè)計并制造我們的冷流道系統(tǒng)?！?

      我公司于2013年2月開始申報高新企業(yè)，經(jīng)廣東省科學技術(shù)廳審批，專家評審，企業(yè)答辨等程序，我公司符合高新企業(yè)標準，于2013年10月由《廣東省高新技術(shù)企業(yè)認定管理工作領(lǐng)導小組》公布正式認定高新企業(yè)。  

    天沅的設(shè)備性能穩(wěn)定，液體硅橡膠射出成型機采用進口配件，電器采用德國施耐德品牌，液壓采用日本油研，控制系統(tǒng)采用臺灣上市之品牌寶元系統(tǒng)，保證了我們生產(chǎn)線的正常運作！