排污泵維修與保養(yǎng)承諾守信 華偉冶金機(jī)械設(shè)備維修

 水泵正常的穩(wěn)定的運(yùn)行與平時(shí)的維護(hù)維護(hù)是分不開(kāi)的。這里分享一下泵運(yùn)行中軸填料漏水的處理。以2GC多級(jí)泵為例。工具/原料開(kāi)口扳手與梅花扳手。尖針。石墨麻繩。首先停機(jī)，使用17的梅花扳手把兩端軸承體里面的2只螺母旋下來(lái)。然后移開(kāi)填料壓蓋。向外移動(dòng)的距離有限，操作起來(lái)比較困難。然后使用尖的鉤子把壓蓋壓入的舊石墨麻繩向外鉤，一般在填料孔里的上下相對(duì)的位置是一個(gè)圓形石墨繩子的接頭位置。再使用鉗子拉石墨盤根。取出舊的石墨繩子，有些磨損嚴(yán)重的是一小段一小段的。但是必須要全部清理干凈。取出舊的磨損石墨繩子后還要再安裝新材料。把新石墨方形繩子敲扁，圍繞軸一周確定長(zhǎng)度，并剪斷。后安裝新填料繩，安裝之前可以在軸的周圍涂抹潤(rùn)滑油再安裝石墨填料，這樣就不會(huì)造成填料與軸卡住不能轉(zhuǎn)動(dòng)。注意安裝時(shí)使用壓蓋并緊固壓蓋螺母，達(dá)到填料的正確安裝。

水泵無(wú)法啟動(dòng)

故障維修：首先應(yīng)檢查電源供電情況，接頭連接是否牢靠；開(kāi)關(guān)接觸是否緊密；保險(xiǎn)絲是否熔斷；三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險(xiǎn)絲熔斷、缺相，應(yīng)查明原因并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。其次檢查是否是水泵自身的機(jī)械故障。水泵發(fā)熱

故障維修：更換軸承；拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度；適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度；加注干凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空隙的60%左右；清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。

每月預(yù)防性維修程序   ①確定每月預(yù)防性維修工作。   ② 對(duì)機(jī)泵狀態(tài)檢測(cè)數(shù)值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)趨勢(shì)。   ③做好檢查維修記錄。   每月預(yù)防性維修程序   ①確定每月預(yù)防性維修工作。   ② 對(duì)機(jī)泵狀態(tài)檢測(cè)數(shù)值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)趨勢(shì)。   ③做好檢查維修記錄。   每季度預(yù)防性維修程序   ①檢查泵與電機(jī)的對(duì)中性，軸向?qū)χ许毿∮?.05mm；角度對(duì)中須小于0.05mm。   ②統(tǒng)計(jì)季度設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)，分析設(shè)備運(yùn)行趨勢(shì)。   ③進(jìn)行設(shè)備故障分析報(bào)告。   ④泵體測(cè)厚。

軸承:   1、滑動(dòng)軸承 （1）軸承與軸承壓蓋的過(guò)盈量為0.02～0.04mm，下軸承襯與軸承座接觸均勻，接觸面積應(yīng)大60%以上。 （2）更換軸承時(shí)，軸頸與下軸承接觸角為60～900密封，接觸面積應(yīng)均勻，接觸點(diǎn)每平方厘米不少于2～3點(diǎn)。 （3）軸承合金層與軸承襯應(yīng)結(jié)合牢固，合金層表面不得有氣孔、夾渣、剝落等缺陷。 （4）承頂部間隙應(yīng)符合下表的規(guī)定。 （5）軸承側(cè)間隙在水平中分面上的數(shù)據(jù)為頂間隙的一半。