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數(shù)控系統(tǒng)維修

日本三菱數(shù)控系統(tǒng)　　三菱電機自動化（中國）投資總額2000萬美元。主要生產(chǎn)配電用機械器具（含低壓斷路器，電磁開閉器），電加工產(chǎn)品（包括數(shù)控電火花成型機，線切割放電加工機、激光加工機），變頻調(diào)速器，伺服系統(tǒng)機器，數(shù)控裝置及其零部件，銷售自產(chǎn)產(chǎn)品，提供相關(guān)售后服務(wù)。

　　工業(yè)中常用的三菱數(shù)控系統(tǒng)有：M700V系列；M70V系列；M70系列；M60S系列；E68系列；E60系列；C6系列；C64系列；C70系列。其中M700V系列屬于產(chǎn)品，完全納米控制系統(tǒng)，高精度高品位加工，支持5軸聯(lián)動，可加工復(fù)雜表面形狀的工件。

西門子Sinumerik數(shù)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)解決方案

在經(jīng)歷了三次工業(yè)革命之后的今天，工業(yè)正面臨第四次工業(yè)革命，業(yè)內(nèi)相應(yīng)規(guī)劃和研究也已經(jīng)啟動，智能工廠、智能生產(chǎn)、智能物流等成為工業(yè)發(fā)展的方向。

智能制造并非短期內(nèi)可以快速大規(guī)模實現(xiàn)，他會隨著各種自動化和IT技術(shù)的發(fā)展而逐漸推進(jìn)而水到渠成。實現(xiàn)智能化生產(chǎn)的一個必備前提就是設(shè)備的可連接性- 設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與管理者之間實現(xiàn)信息互通，這就需要聯(lián)網(wǎng)。通過聯(lián)網(wǎng)，使企業(yè)生產(chǎn)管理例如供應(yīng)鏈管理、產(chǎn)品生命周期管理、現(xiàn)場設(shè)備、過程實時控制等多方結(jié)合起來統(tǒng)一管理、調(diào)控成為可能，進(jìn)而優(yōu)化資源分配，提高生產(chǎn)效率，提高企業(yè)競爭力。

西門子Sinumerik數(shù)控系統(tǒng)向來以技術(shù)、開放革新而被用戶熟知接受，在聯(lián)網(wǎng)方面Sinumerik數(shù)控系統(tǒng)可以提供多種解決方案。

測量比較法

　cnc系統(tǒng)生產(chǎn)廠在設(shè)計印刷線路板時，為了調(diào)整、維修的便利，在印刷線路板上設(shè)計了多個檢測用端子。用戶也可利用這些端子比較測量正常的印刷線路板和有故障的印刷線路板之間的差異。可以檢測這些測量端子的電壓或波形，分析故障的起因及故障的所在位置。甚至，有時還可對正常的印刷線路人為地制造“故障”，如斷開連線或短路，撥去組件等，以判斷真實故障的起因。為此，維修人員應(yīng)在平時積累印刷線路板上關(guān)鍵部位或易出故障部位在正常時的正確波形和電壓值。因為cnc系統(tǒng)生產(chǎn)廠往往不提供有關(guān)這方面的資料。

以上是幾個典型的操作系統(tǒng)。

為了便于初學(xué)者能較快地比較系統(tǒng)地掌握數(shù)控系統(tǒng)編程知識,在這里我們將編程中常用的一些基本概念簡單地說明如下：

1插補功能

刀具沿直線軌跡或圓弧軌跡移動的功能稱為插補功能。它屬于準(zhǔn)備功能(預(yù)備功能)，用G代碼指令。如：使刀具沿直線運動稱為直線插補，在編程時以G01。使刀具沿圓弧運動稱為圓弧插補，在編程時以G02/G03。

2進(jìn)給功能

分進(jìn)給：為了切削工件，刀具以速度移動稱為進(jìn)給，單位mm/min，進(jìn)給速度的功能稱為進(jìn)給功能。在數(shù)控機床中以F代碼后面跟若干位數(shù)字來進(jìn)給速度。例：F100表示刀具以每分鐘100毫米的速度進(jìn)給切削。G98

轉(zhuǎn)進(jìn)給：單位mm/rev，在數(shù)控機床中以F代碼后面跟若干位數(shù)字來進(jìn)給速度。例：F0.2表示刀具以每轉(zhuǎn)0.2毫米的速度進(jìn)給切削。G99

3 參考點

一臺數(shù)控機床都可以設(shè)定一個特定位置,通常在這個特定位置進(jìn)行換刀和設(shè)定編程的零點,在機床開機后，往往利用手動回參考點方法來建立坐標(biāo)原點，這一點一般都選擇在某一個工作臺特殊位置的脈沖編碼器零位上，也可以作少量的偏移。這個位置稱為機床參考點位置。

4 機床零點

機床零點也稱機床坐標(biāo)系原點，通過回參考點方法而建立起來的坐標(biāo)原點稱為機床零點。5 坐標(biāo)系

坐標(biāo)系分為機床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系

A.機床坐標(biāo)系

機床坐標(biāo)系也稱機床原點，通過回參考點方法而建立起來的坐標(biāo)系，它是制造和調(diào)整機床的基礎(chǔ)，也是建立工件坐標(biāo)系的基礎(chǔ)

B.工件坐標(biāo)系

工件坐標(biāo)系也稱零件圖紙上的坐標(biāo)系，該坐標(biāo)系上的坐標(biāo)值用作編程零點，由CNC設(shè)定。CNC設(shè)定的坐標(biāo)系在實際機床工作臺上設(shè)定，為了使（CNC設(shè)定的坐標(biāo)系和零件圖紙上的坐標(biāo)系）這兩個坐標(biāo)系設(shè)定在同一位置，我們就使用工件的基準(zhǔn)面和基準(zhǔn)點，使刀具中心與工件基準(zhǔn)點重合，在這個位置上的坐標(biāo)值，由CNC的坐標(biāo)系（如：G54、G55坐標(biāo)系）設(shè)定。