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執行器的基本構成類型在過程控制系統中

執行器的基本構成

類型

在過程控制系統中，執行器由執行機構和自動化調節機構兩部分組成。自動化調節機構通過執行元件直接改變生產過程的參數，使生產過程滿足預定的要求。執行機構則接受來自控制器的控制信號把它轉換為驅動調節機構的輸出（如角位移或直線位移輸出）。它也采用適當的執行元件，但要求與調節機構不同。執行器直接安裝在生產現場，有時工作條件嚴苛。能否保持正常工作直接影響自動調節系統的安全性和可靠性。

結構

自動化控制技術工具中接受控制信號并對受控對象施加控制運行作用的裝置。執行器按所用驅動能源分為氣動、電動和液壓執行器3類。

客觀上致使一些廠家不在這個方向上投資

綜合這些原因，我國電動調節閥執行機構的發展速度遠遠落后于其他控制儀表。改革開放以來，執行器發展速度加快了很多，但是技術的進步在客觀上是有個過程的，只有相關的技術都取得進步才能促使執行器更快的發展，近些年來一些廠家為了片面追求效益，只引進國外產品組裝，相對的技術消化和技術人才的梯隊培養沒有跟上，致使國內的相關技術相比國外先進技術落后十幾年的時間。

電動執行器輸出轉速的選擇

輸出轉速的選擇： 在選配電動執行器時應根據對閥門的開關時間，接閥門從全開（或全關）到全關（全開）所需的時間要求來選擇電動執行器的輸出轉速，輸出轉速V可按下公式計算。 V = N / T (N-閥門的總圈數，T-閥門全程操作的時間（分）)

輸出扭矩的選擇： 電動執行器的設計一般都使其滿足工況的需要，并按照閥的工作特性設計制造電動執行器，每種電動閥門在其開啟、運行、關閉等工作情況時，需要一定的扭矩作為動力來驅動閥門進行工作，所以電動執行器的設計對于其輸出轉矩的考慮是非常重要項目，每種電動執行器本身都具有輸出轉矩參數，所以在選擇電動執行器時一定要使電動執行器的輸出轉矩大于閥門實際所需的轉矩，這樣才能保證閥門的開啟和關閉。

電動執行器出現故障可能集中在電機和軸承方面。在電機故障中：繞組失效占20％，軸承失效占45％，滑環、電刷、整流子損壞占5％，其它占30％；在軸承毛病中：潤滑劑蛻變、消失占45％，污染占30％，剝蝕占5％，誤調占5％，腐蝕占5％，其它占10％。可見，良好的保護能夠提高儀器的可靠性和有效性。　　

1、強潤滑油的清潔度的特點是需求運用潤滑油，其粘度隨油溫改變。粘度過低，渦輪蝸桿及齒輪等傳動部件的磨損會增大，使傳動精度下降；粘度過高，動作不良。而潤滑油脂的清潔度辦理更為困難，渦輪蝸桿及齒輪等傳動部件磨損、老化發生的雜質與水分的進入，內部涂層的掉落、銹蝕等都會影響潤滑油的清潔度。　

2、及時消除潤滑油脂走漏因為動作頻率高、速度快，難以避免受沖擊，這是導致潤滑油脂走漏的一個重要原因，一旦潤滑油脂走漏，需求及時加以處理。　　

3、改進的工作環境和運用條件的可靠性和壽數與它的運用情況、所處的環境、人員常識等因素有著直接的聯系。只要在保護辦理上改進其工作環境與運用條件，以人為本，才可能延伸運用壽數。　　

4、故障初期特別要加強保護發生的毛病中，初期故障的份額一般都比較高。初期故障大多是因為設計、制作、安裝上的開始差錯而引起的，這些初期故障的發現需求花費必定的功夫，處理也需求時刻。　　因而，初期故障期間要特別加強保護辦理。　　

5、做好數據辦理以防偶發故障偶發毛病一般較難猜測。為了避免偶發毛病，要定時查看和保養，把握某階段保護材料和歷史檔案數據，這關于施行毛病判別和日常保護是十分重要的。　　

6、進步運轉保護人員的專業常識運轉保護人員專業常識的把握程度直接影響保護辦理。近年來，因為運轉保護人員結構的改變，使他們對電動執行器的常識、技能的把握有了較大進步，但是，仍有不少運轉保護人員缺少應有的專業常識和技能。