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蓄熱式催化燃燒設備處突出優勢

蓄熱式催化燃燒設備處突出優勢

突出優勢：吸附法的優勢：處理處理大風量、低濃度的有機成分費用低、造價省、技術成熟催化燃燒法：處理高濃度、小風量廢氣節省運行費用蓄熱式燃燒：處理高弄濃度、大風量廢氣具有運行成本低，占地面積少，運行管理方便等優點

儲熱催化反應供貨環保機械設備在一個固定床反應器中把放熱反應和儲熱熱交換器結合在一起熱能利用率，大大提高，反應熱回收率高，達到節能減排的效果。有機廢氣凈化后的產品是無害的CO2和H2O，不會造成二次污染。

RCO焚燒爐的運行能耗主要是電和燃料。一旦設備定型了，電耗基本恒定，風機可采用變頻控制省電，這里不做討論，主要討論燃料問題。因廢氣量不穩定、濃度不穩定，加上車間廢氣控制不好，所以在啟動及運行過程中，需要經常補充燃料(常用柴油)以維持燃燒室溫度。

吸附器作用本吸附濃縮——蓄熱式催化燃燒設備

吸附器作用

本吸附濃縮——-蓄熱式催化燃燒設備由:吸附器、蓄熱式催化燃燒設備(RCO)、混流箱、熱交換器、吸附氣動閥門、脫附氣動閥門、脫附風機和控制系統等組成。系統的設計處理風量為7500-100000m3/h

吸附器的作用是吸附凈化氣體中的有機物質,氣體通過吸附器后,氣體中的有機物質被活性炭吸附而截留,氣體得到凈化。本系統中的吸附器有3-7臺,每臺的設計處理風量為2500-15000m3/h,

總處理風量7500-100000m3/h單臺吸附器的技術參數如下

活性炭:活性炭規格100×100;

熱電偶:數量6-14支,量程0-200℃

催化燃燒系統常見故障及解決方法

1、氣動風閥不能正常開啟:檢查風閥的電磁閥及線路,如有損壞,維修線路或更換電磁閥。

2、溫控表達不到設定位置:檢查電加熱管及線路,如有損壞,維修線路或更換電加熱管;調整脫附風機風量。

溫控閥不能正常關閉:檢查風閥的電磁閥及線路,如有損壞,維修線路或更換電磁閥

4、混流風杋不能正常開啟:檢査混流風杋及線路,如有損壞,維修線路或混流風機電機。

5、混流風杋運行噪音大:催化燃燒設備檢査混流風機風輪的動平衡,維修混流風機

催化氧化法廢氣處理設備

催化氧化法廢氣處理設備原理:反應塔內裝填的固態填料，填料內部復配多介質催化劑。當惡臭氣體在引風機的作用下穿過填料層，與通過噴嘴呈發散霧狀噴出的液相復配氧化劑在固相填料表面充分接觸，并在多介質催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的污染因子被充分分解。

催化氧化法在霧化吸收氧化的基礎上，為解決傳統工藝中傳質效率低，應對負荷變化能力差，反應速度慢等缺陷，開發了一種、易操控的光解式廢氣凈化設備，該新型工藝技術通過的噴嘴，將吸收氧化液（以水為主，配有氧化液）呈發散霧狀噴入催化填料床，在填料床液體、氣體、固體三相充分接觸，并通過液體吸收和催化氧化作用將氣體中的異味物質化為無害物質，吸收氧化液由循環泵抽送至液體吸收氧化塔循環使用，凈化后的氣體經煙筒排放。

本裝置根據吸附（）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計，采用雙氣路連續工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當活性炭快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。

當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續操作，也適合于間斷操作。