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發布時間:2021-10-01 23:33  
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非常便宜的不選擇
解釋如下:鋁型材成本=鋁錠的現貨價 擠壓鋁型材的加工費 包裝材料費 運費。
這些都很透明,鋁型材的成本都差不多,明顯低于市場價,一可能:每米重量少了;二:鋁錠使用的是回收料;三:放大下料損耗(不是按實際米數銷售)。

1、鋁型材擠壓模具熱處理質量好壞直接影響擠壓模具的使用壽命,模具是經過淬火“ ”多次回火達到硬度要求的。淬火是為了提高模具硬度,多次回火是為了提高模具韌性,穩定內部組織。模具熱處理的硬度值規定:
大型鋁擠壓模具(F>500mm),HRC45-48;中型模子(F300~500mm),HRC47-50;小型擠壓模具(F<300mm),HRC48-51;在一套模具的同平面上檢測三點,每一點的硬度值都應在規定范圍內方算合格。
2、擠壓模具熱處理過程中要特別注意幾點:
a、高溫區段升溫速度要快,保溫時間不可過長,以防擠壓模具產生過燒或過熱,過熱—晶粒粗大,過燒—低熔點元素和夾雜產生溶解;
b、鋁擠壓模具淬火后要及時回火,以防產生裂紋;
c、擠壓模具熱處理后發現硬度不夠或硬度不均勻時,應進行退火,按工藝重新進行熱處理(當硬度值<HRC35時可不退火,直接進行熱處理);
d、對大型鋁擠壓模具或型腔復雜的成品模具應增加一次去應力回火工序(消除電加工、機加工應力,也就是消除熱應力和組織應力);
e、模具淬火油溫應?100°C,以確保淬火效果。

所周知,工業鋁材是一種以鋁為主要成份的合金材料,其主要是通過添加各種合金材料,來賦予其不同的機械性能。但是,鋁畢竟是一種活性較高的金屬,因此工業鋁材必須經由一定的表面處理方可出廠。那么工業鋁材的的表面處理方法又是怎樣的呢?
1、噴砂處理。噴砂主要作用是減少工業鋁材的表面粗糙度,也可以提高附著力,對于后期表面處理有一定的貢獻。
2、陽極氧化處理。工業鋁材的陽極氧化處理主要就是利用電解原理在工業鋁材表面鍍上一層很薄的其他金屬的過程,通過電鍍可以在工業鋁材表面獲得一層保護層,不僅保護鋁材防止被腐蝕還可以起到裝飾效果。鋁材生產的首道工序主要過程為:1配料:根據需要生產的具體合金牌號,計算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。電鍍液包含酸性和堿性以及加有合劑的酸性和中性溶液,但其終效果大致相同。
3、噴涂。工業鋁材做噴涂處理主要會用于設備的防護框架、以起到一定的裝飾作用,噴涂處理是建立在工業鋁材氧化完成之后的。工業鋁材噴涂處理前要進行加工處理才能使噴涂與型材結合更加牢固,一般通過磷化、鉻化、化學氧化等。
4、化學拋光:工業鋁材的化學拋光處理是利用工業鋁材在酸性或者堿性電解質溶液中的選擇性自溶解作用,來降低工業鋁材表面的粗糙程度。
