南京隔墻輕質磚量大從優「在線咨詢」

加氣塊設備生產線的具體流程，不同廠家流程往往不同，加上原料、設備乃至產量、工藝的差別，自然就不能統一來講。輕質磚設備使用的生產原料是粉煤灰、石灰（塊狀石灰由混凝土輕質磚設備中的球磨機進行粉碎磨粉）、水泥、礦渣、砂、鋁漿、石膏，其次還有工業用水。年產5萬立方輕質磚設備生產線需2條蒸養釜，44輛蒸養車，分兩組實現循環生產。

步，軌道4和軌道5分別預先放置11輛蒸養車。移動澆注機分別將混合好的物料分別澆注入軌道4、軌道5上的蒸養車上的模具中，然后靜養成坯；

二步，待靜養完成后，移動切割機完成切割后，兩組蒸養車分別沿各自軌道進入對應的蒸養釜進行蒸養；

第三步，在以上兩組蒸養過程中，余下的另外22輛蒸養車分成2組，分別由軌道1和軌道2進入擺渡車，分別進入軌道4和軌道5，進行澆注、靜養，開始二循環；

第四部，蒸養釜中的混凝土加氣塊蒸養完成，出釜裝車。二組靜養完畢則可以入釜蒸養。這樣就形成了無縫循環，較大化利用輕質磚設備進行生產，進而利益較大化。隔墻輕質磚

加氣塊切割機主要特點：

1.機型結構精簡實用,便于安裝維修；

2.坯體翻轉后直立使坯體寬度為600mm,高度為1200mm,這樣切割鋼絲使用更短,所以不易拉斷，不易飄移，切割精度高；

3.縱向切割裝置是行走的(坯體在切割臺上固定)完成縱向切割。水平式橫切裝置采用絲桿傳動能保持橫切架升降傳動一致，保證切割精度；

4.坯體行走，加氣塊切割機組固定，經過不同的設備位完成不同的切割功能，因此還可以輔助配置相應的槽口加工或真空吸附機組。

5.本機型除生產砌塊外還可以生產板材，而且對坯體作六面切割，所以制品質量不受模油和模具變形的影響。

6.可以再額外配置切割翻轉臺，用于切割完成后翻轉坯體，已便于除去底板面廢料，后再重新翻轉回初始狀態。

7.高度智能化運行及管理，采用PLC集中控制，配合變頻器實現整個切割過程全自動運行。

8.設備操作簡單方便，該機型切割過程（翻轉、縱切、橫切）分別在不同工位完成，而且切割，行走控制在不一裝置，因些工作得到簡化，操作保養方便。

影響加氣塊生產效率的因素

加氣塊的生產工藝不難，生產原料來源方便，加之加氣塊節能環保等一些優點，很多人入駐加氣塊行業，加氣塊設備也在市場上占據一定的地位，加氣塊設備為了提高漆層和加氣混凝土粘結性能,油漆之前需要在墻體上的水,但潮濕的墻壁在干燥過程來收縮變形、易開裂、灰漿層容易。由于生產過程中加氣混凝土具有吸水率大、干燥收縮、表面強度低的特點。