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五金吸塑托盤的打針成型工藝

HDPE打針成型技術可以說是一種比較簡單的技術，成型吸塑托盤的工藝條件。受到打針溫度、打針的壓力以及模具溫度的影響，打針周期對其影響不大。如果這些條件在加工的過程中不加以注意也會影響吸塑制品的功效。

HDPE打針成型技術主要的影響因素大概有以下幾點：

1.打針的溫度

依據HDPE分子量的形狀進行選擇溫度的規劃。分子量守時，打針的溫度就低，層流的現象就會出現，增大了制品的方向性，產品就較為粗糙容易翹曲。而打針的溫度高，就會出現條流的現象在熔體沖模時，產品的方向性比較小，表面比較光滑明亮。

 

具體的表現在于缺乏先進的管理制度與流程，大量的管理工作依舊是依靠人力完成；工程技術的落后，憑經驗行事，只知道怎么做，不知道為什么這么做，一旦出現新問題，就會不知所措；生產的過程中控制不好，延期交貨、退貨、報廢的現象嚴重；不重視模具以及設備的保養與維護；一味的接單，不考慮風險管理的意識；基礎的管理工作薄弱，缺乏必要的培訓體系與機制；人員不穩定，員工變動大；員工職責不明確，或者是缺乏檢查與監督體系；設備利用率低下，容易出現次品，浪費大；

材料的選擇，材料與吸塑盒制品的質量也有關系，較差的片材與好的片材不同在，表面氣泡、晶點、透明度等。包裝的面質量不好會直接影響到包裝的檔次。

供應商的選擇，吸塑托盤定制，先前的都是一些包裝上的效果選擇，六安吸塑托盤，要想生產出吸塑盒產品，雙層吸塑托盤，還是需要尋找具有生產能力的供應商，植絨吸塑托盤，可以尋找較多生產經驗的供應商和生產能力，關鍵還是需要看供應商的服務態度，服務素質不好會失去對包裝生產的重要性。

包裝的質量是生產漂亮的包裝的一半，在生產前客戶需要有自己的生產標準，和使用了吸塑盒包裝的預期效果。

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