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發布時間:2021-09-23 12:01  







油壓機主要由兩大部分組成的:分別由主機與控制系統組成一臺完整的油壓機了,主機分別包括了:機身、頂出缸、主缸以及充液裝置的組成,控制系統主要負責一個動力方面的需求。包括有由油箱、低壓控制系統、高壓泵、電動機及各樣壓力閥和方向閥等組成。
目前上的油壓機主要用途:主要分為金屬成型液壓機、折彎液壓機、拉伸液壓機、壓裝液壓機、擠壓液壓機等等,廣泛應用于:電子、家電、五金、運動器材、塑膠、家俱、汽車等眾多行業,可以這么說幾乎所有生產行業都看到它的身影。

IMD油壓熱壓機特點
①機架采用整體焊接架構,外形美觀,強度好;
②設備主體采用模具鋼,經過特殊處理,耐搞溫不變形不生銹;
③采用多站熱壓及冷卻設計,加工周期短、;
④成型站壓頭采用導軌支撐,光柵尺反饋壓頭位置;
⑤采用級冷水機冷卻,功率高,流量大,模內貼IML成型機價格,冷卻效果佳;
⑤溫控系統采,用進口溫控表及進口熱電偶,控制精度高,壽命長;
⑥采用工業級PLC控制,人機界面簡單,操作方便。
IMD解釋
IMD的中文名稱:模內裝飾技術,亦稱免涂裝技術。上世紀90年代行業在海外剛興起時稱之為 in mold decoration(簡稱IMD)模內裝飾注塑技術,模內貼IML成型機定制,隨著技術不斷的演化和迭代發展出以IML、IMT、IMF、IME等分支細分技術。與傳統工藝相比(IMD)能減化生產步驟和減少拆件組成部件,因此能快速生產節省時間和成本,同時還具有提高質量,增加圖像的復雜性和提高產品耐久性優點應用在產品外觀上。


IMD油壓機由動力機構及主機兩大部分組成。
(1)動力機構,由油箱、高壓泵,模內貼IML成型機,低壓控制系統、電機以及高壓閥和方向閥等組成。動力機構在電氣裝置的控制下通過泵和油缸及各種液壓閥實現能量的轉換,調節和輸送,完成各項公益動作的循環。
(2)主機部分包括機身、主缸、頂出缸及沖液裝置等。油壓機是一系列通用性壓制設備,如粉末制品成型,塑料制品成型、冷(熱)擠壓金屬成型、薄板接伸及沖壓、彎曲、翻邊、校正等工藝。
本設備只要更換模具,成型和沖切即可兩用,IMD成型機適用于各種面膜立體成型、三維沖切。適用范圍:設備廣泛應用與家電、印刷、模具、壓鑄、電子、汽車、摩托、包裝等行業(如熱壓成型,壓鑄鋁制品沖邊,電子產品壓裝,馬達、軸承壓入壓裝,電器開關組立,各種材質切斷、壓印、成型、貼合等等)。





油壓機工作原理是什么?
油壓機工作原理是什么?
詳細解答:
1、通過液壓油做為工作介質,通過液壓泵作為動力源,靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞,然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液壓油不能泄露。將油壓能轉化為機械能油壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式。油壓裝置是由油壓泵,油壓缸,油壓控制閥和油壓輔助元件等組成。。
2、液壓泵是液壓系統的動力源,是靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞。然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液壓油不能泄露。通過單向閥使液壓油在油箱循環使油缸/活塞循環做功
油壓機具有獨立的動力機構的電氣系統,采用按鈕集中控制,可實現調整,手動及半自動三種工作方式;油壓機的工作壓力、壓制速度和滑塊行程,模內貼IML成型機廠家,均可根據工藝需要進行調整,并能完成頂出工藝、不帶頂出工藝、拉伸工藝三種,每種工藝又為定壓、定程兩種工藝動作供選擇,定壓成型工藝在壓制后具有保壓、、自動回程。油壓機除具有上述功能外,頂出缸還具有頂出、、自動退回。油壓機適用于可塑性材料的壓制工藝。




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