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發布時間:2020-11-08 21:29  
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粉末冶金生坯加工可以解決粉末冶金燒結件加工時刀具磨損問題,并且可以獲得較好的已加工表面質量以及燒結后良好的力學性能,是粉末冶金零件加工未來的發展方向。
粉末冶金生坯加工面臨的主要問題是如何提高生坯強度和獲得高的已加工表面質量。相比添加潤滑劑來提高生坯強度,溫壓工藝的使用范圍更廣。粉末冶金法與生產陶瓷相似,具有一些傳統的熔鑄方法無法獲得的獨特化學組成和機械、物理性能,可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,如含油軸承、齒輪、凸輪、導桿、刀具等。但由于溫壓工藝會改變壓坯在脫模后的彈性后效,經過生坯加工的零件在燒結后同樣會有相應的尺寸變化,此時對于尺寸精度要求很高的零件在燒結后需要經過來滿足要求,這一點在生坯加工過程中必須加以考慮
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加工粉末冶金工具配件廠商去除毛刺的方法
目前,采用手工操作的方式去除毛刺在相當大的范圍內依然存在,使用的工具主要有毛刷、銼刀等,存在2個方面的缺點:
1、去除毛刺的質量難以控制,憑操作經驗判斷;
2、生產效率不高,每次只能加工1個產品,勞動強度大,生產成本高,難以實現大規模生產,主要用于新產品試制、小批量生產,以及在燒結前去除由模具本身缺陷造成的飛邊。
山東金聚粉末冶金有限公司采用噴砂去毛刺的方法:
噴砂是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束,將噴料高速噴射到需要處理的工件表面,利用磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,以改善工件表面的機械性能。如對淬火后的弧齒傘齒輪進行噴砂處理,不僅提高了表面光潔度,而且提高了其表面任性強度。,主要從事金屬粉末注射成型和壓制成型產品的研發、生產和銷售工作。
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山東金聚粉末冶金有限公司成立于2003年,位于風景秀美的山東省乳山市,為高新技術企業,公司擁有山東省級“注射成型粉末冶金工程技術研究中心”,主要從事金屬粉末注射成型和壓制成型產品的研發、生產和銷售工作。公司通過了ISO9001質量體系認證,各項配套設施齊全,擁有整套微機控制的現代化專業生產設備、完善的質量控制和檢測系統、科學的現代管理模式,可為廣大客戶提供從產品設計、開發到生產配套全過程的服務。模具按照要求安裝在模架上,在運行過程中上下模沖的導向,以及模架本身的導向,決定著模具的運行狀態。
隨著汽車節能減排要求的提高,近幾年,VVT零部件、變量泵和剎車真空助力泵零件,這三大類節能減排汽車零部件得到了大量的開發和應用。
VVT粉末冶金零件VVT或VCT(可變凸輪正時系統),是通過配備的控制及執行系統,對發動機凸輪的相位進行調節,從而使得氣門開起、關閉的時間隨發動機轉速的變化而變化,以提高充氣效率,增加發動機功率的系統。
金屬粉末冶金
粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經過成形和燒結,制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術。
廣義的粉末冶金制品業涵括了鐵石刀具、硬質合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狹義的粉末冶金制品業僅指粉末冶金制品,包括粉末冶金零件(占絕大部分)、含油軸承和金屬射出成型制品等。
工藝特點
1、 制品的致密度可控,如多孔材料、好密度材料等;
2、 晶粒細小、顯微組織均勻、無成分偏析;
3、 近型成形,原材料利用率>95%;
4、 少無切削,切削加工僅40~50%;
5、 材料組元可控,利于制備復合材料;
6 、制備難溶金屬、陶瓷材料與核材料。