青海精密機床公司多重優(yōu)惠,立岡機床

六、數(shù)控機床的檢測驗收

1.機床外觀檢查

       在對數(shù)控機床作詳細檢查驗收以前，還應對數(shù)控柜的外觀進行檢查驗收，應包括下述幾個方面：

   1）外表檢查 用肉眼檢查數(shù)控柜中的各單元是否有破損、污染、連接電纜捆綁是否有破損、屏蔽層是否有剝落現(xiàn)象。

   2）數(shù)控柜內(nèi)部件緊固情況檢查 包括螺釘緊固檢查、連接器緊固檢查、印刷線路板的緊固檢查。

   3）伺服電動機的外表檢查 特別是對帶有脈沖編碼器的伺服電動機的外殼應作認真檢查，尤其是后端。

大中型數(shù)控機床外觀檢查

3.機床幾何精度檢查

       數(shù)控機床的幾何精度是綜合反映該設(shè)備的關(guān)鍵機械零部件和組裝后的幾何形狀誤差。以下列出一臺普通立式加工中心的幾何精度檢測內(nèi)容：

       1）工作臺面的平面度

       2）各坐標方向移動的相互垂直度

       3）X坐標方向移動時工作臺面的平行度

       4）Y坐標方向移動時工作臺面的平行度

       5）X坐標方向移動時工作臺面T形槽側(cè)面的平行度

       6）主軸的軸向竄動

       7）主軸孔的徑向跳動

       8）主軸箱沿Z坐標方向移動時主軸軸心線的平行度

       9）主軸回轉(zhuǎn)軸心線對工作臺面的垂直度

       10）主軸箱在Z坐標方向移動的直線度

數(shù)控機床的進給傳動鏈故障

在數(shù)控機床進給傳動系統(tǒng)中，普遍采用滾珠絲杠副、靜壓絲杠螺母副、滾動導軌、靜壓導軌和塑料導軌。所以進給傳動鏈有故障，主要反映是運動質(zhì)量下降。如：機械部件未運動到規(guī)定位置、運行中斷、定位精度下降、反向間隙增大、爬行、軸承噪聲變大(撞車后)等。對于此類故障可以通過以下措施預防：

（1）提高傳動精度調(diào)節(jié)各運動副預緊力，調(diào)整松動環(huán)節(jié)，消除傳動間隙，縮短傳動鏈和在傳動鏈中設(shè)置減速齒輪，也可提高傳動精度。

（2）高傳動剛度調(diào)節(jié)絲杠螺母副、支承部件的預緊力及合理選擇絲杠本身尺寸，是提高傳動剛度的有效措施。剛度不足還會導致工作臺或拖板產(chǎn)生爬行和振動以及造成反向死區(qū)，影響傳動準確性。

（3）提高運動精度在滿足部件強度和剛度的前提下，盡可能減小運動部件的質(zhì)量，減小旋轉(zhuǎn)零件的直徑和質(zhì)量，以減小運動部件的慣性，提高運動精度。

（4）導軌滾動導軌對贓物比較敏感，必須要有良好的防護裝置，而且滾動導軌的預緊力選擇要恰當，過大會使牽引力顯著增加。靜壓導軌應有一套過濾效果良好的供油系統(tǒng)。

數(shù)字控制車床的基礎(chǔ)功能詳解-輔助功能(M功能)

輔助功能也稱M功能，用以指令數(shù)控機床中的輔助裝置的開關(guān)動作或狀態(tài)，輔助功能是用地址M及其后續(xù)數(shù)字一般為兩位數(shù)。

　　由于數(shù)控機床實際使用的符合ISO標準的這種地址符(如下表)其標準的程度與G指令一樣不高，代碼少，不和永不代碼多，因此M功能代碼常因數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家及機床結(jié)構(gòu)的差異和規(guī)格的不同而有所差別。因此，編程人員必須熟悉具體所使用數(shù)控系統(tǒng)的M功能指令的功能含義，不可盲目套用。