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發布時間:2021-09-04 14:04  
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物料的干燥過程,首先是物料表面的水分受熱汽化并被真空設備排除,物料表面的水分因汽化而逐漸減少,并在物料內部與表面之間形成溫度差。內部的水分在溫度差的作用下,不斷向表面擴散,并在到達表面后汽化。制造商在供應雙錐回轉真空干燥機設備時,不能只提供單機,而是應提供系統,應考慮回收,由于的沸點較低,故采用冷凍水進行冷凝冷卻,確保能回收利用,避免被真空泵抽走后污染大氣。另外,在真空干燥過程中,同時存在著壓力差,使得被汽化的水分子加速向真空空間移動。在真空干燥過程中,人們總是希望加快干燥速度,縮短干燥時間,但是影響干燥速度因素1有以下幾點:
(1)被干燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。一般,物料顆粒細而均勻、堆放松散、厚度薄,則內部水分容易擴散。若提高物料的初溫、經真空過濾前處理、降低物料含濕量等,均能提高真空干燥速度。
(2)真空度越高,越利于水分在較低溫度下汽化,但真空度過高不利熱傳導,會影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度,應根據物料的特性綜合考慮真空度。通常,真空度應不低于1×104Pa。
廣雙錐回轉真空干燥機的功能,以適應更大的應用
(1)增加攪拌和造粒功能。可在雙錐回轉真空干燥機的抽真空管中穿入一個帶噴嘴的管(能噴粘合劑),同時真空管進入筒體內部處增設一個固定攪拌葉片。當筒體轉動過程中,固定在抽真空管上攪拌葉片迫使物料從其兩側面流過,這樣在物料沿筒壁滑動的同時,又增加了徑向運動。在真空干燥過程中,人們總是希望加快干燥速度,縮短干燥時間,但是影響干燥速度因素1有以下幾點:(1)被干燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。因此,能有效地提高了混合和攪拌物料的效果,加快了濕分汽化,提高了干燥速度。爾后在粉體物料工藝結束時,可由穿入帶噴嘴(能噴粘合劑的管)噴出相應粘合劑,將粉末狀干物料制成顆粒狀制品。
SZG回轉真空干燥機是我公司結合國內、外同類產品技術所開發的新一代干燥裝置。“蘇正”牌 雙錐真空具備皮帶、鏈條兩級彈性連接方式。關于雙錐回轉真空干燥機的CIP/SIP結構應該換個思路去研發其結構,除上所談及的思路外,還能通過快開式外接噴淋清洗裝置,當停機時接入筒體,并形成清洗環路系統。設備低,因而運行平穩,特別設計的工裝,充分體現了兩端軸的良好同心,熱媒及真空系統均采用可靠的機械密封或日本技術的旋轉接頭,避免了常規填料密封易泄露等缺陷。在此基礎上我公司又開發了SZG-B型雙錐真空干燥機,該機體現了人情化設計理念,并完全符合GMP要求。
噴霧干燥是一種應用于物料干燥的一種方法,在制藥行業中應用廣泛。近年來,隨著制藥行業的快速發展,噴霧干燥機市場規模也迎來良好的增長。3)根據干燥物料的情況,為了防止風壓將濕成形物料壓實而增大通風壓降,可采用復合通風,以改善干燥物料的均勻度和增加干燥速率。業內數據顯示,到2025年底,全球噴霧干燥機市場預計將達到16.11億美元。而我國在全球噴霧干燥機市場放量的同時,也將迎來足夠的發展空間。
一直以來,熱敏性物料的快速干燥問題困擾著很多科研人員,普通的真空干燥和噴霧干燥,對物料的生物活性或物料結構都有較大的破壞,冷凍干燥干燥時間長,能效低,且干燥后的物料成塊狀,需要第二次粉碎。