軟塑料齒輪-軟齒輪-蘇州市高科百年工貿

1、機械強度高，韌性好，有較高的抗拉、抗壓強度。比拉伸強度高于金屬，比壓縮強度與金屬不相上下，但它的剛性不及金屬。抗拉強度接近于屈服強度，比ABS高一倍多。對沖擊、應力振動的吸收能力強，沖擊強度比一般塑料高了許多，并優于縮醛樹脂。　　

2、耐疲勞性能突出，軟齒輪，制件經多次反復屈折仍能保持原有機械強度。常見的自動扶梯扶手、新型的自行車塑料輪圈等周期性疲勞作用極明顯的場合經常應用PA。　　

3、軟化點高，耐熱(如尼龍46等，高結晶性尼龍制品的熱變形溫度高，可在150度下長期使用.PA66經過玻璃纖維增強以后，其熱變形溫度達到250度以上)。　　

4、表面光滑，摩擦系數小，耐磨。作活動機械構件時有自潤滑性，噪聲低，九筋有洞電梯尼龍輪在摩擦作用不太高時可不加潤滑劑使用;如果確實需要用潤滑劑以減輕摩擦或幫助散熱，則水油、油脂等都可選擇。從而，做為傳動部件其使用壽命長。

 塑膠齒輪可按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸輪蝸桿 ；按齒線形狀分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪；

    高科開發生產的微小精密齒輪精度達到JGMA 0級，微小注塑產品重量為0.0004g ，超薄注塑產品壁厚達到0.1mm，注塑螺紋為P0.153mm。有斜齒，軟齒輪設計，蝸輪，蝸桿，廣泛應用于：汽車儀表，大燈調節器傳動，軟塑料齒輪，打印機，復印機傳動，塑膠軟齒輪，VCM鏡頭傳動等領域。

    蘇州高科一直以精密齒輪、精密注塑，微小注塑、超薄注塑為技術核心走在行業的前沿， 突破注塑行業極限為己任而不斷努力、進取，使概念變成現實、讓不可能成為可能。

    在2007年以突破0.1mm的注塑成型，以微量精密的注塑在2009年與橡膠模具國家工程研究中心共同創建了國內“微細精密注塑成型與模具技術中心” 并且通過與、松下、三洋等國際企業的合作，直接參與國際化競爭，使公司的技術能力、管理水平不斷提升。

齒輪作為機械傳動應用廣泛的一種傳動裝置，發展歷史悠久。自從1935年纖維尼龍研制成功以來，高分子合成材料工業迅速發展，一種新型材料被應用在齒輪上，形成了塑料齒輪。與金屬齒輪相比，塑料齒輪具有重量輕、慣性小、噪聲低、自潤滑等優點。其制品采用開模加工，生產且成本低，經過幾十年的發展已廣泛應用于汽車電裝、儀器儀表、服務機器人、家用電器、辦公自動化、智能家居等各種行業領域。特別是近二十年來，隨著高強度、高耐磨等的工程塑料研發改性成功，塑料齒輪朝著承受更高負荷的方向發展，塑料齒輪的應用進一步拓寬，在多個領域更有著 “以塑代鋼”的應用趨勢。可以說塑料齒輪的迅速發展是齒輪領域的世界性趨勢。

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