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發(fā)布時間:2020-11-13 12:08  
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噴涂生產線
1.噴涂調試非常簡單,一般工件調試在10分鐘內完成,減少停線調槍打樣時間、噴槍條件數(shù)位化記憶,減少對技工的依賴。
2.在無人干預的情況下,按規(guī)定的程序或指令自動進行操作或控制的過程,其目標是“穩(wěn)”“準”“快”,并節(jié)約工廠成本,節(jié)約生產工人數(shù)量。
3.可控制線體流動節(jié)奏,提高生產裝配速度,縮短生產周期,工序沒有閑置現(xiàn)象,生產工藝流程明確。
4.噴涂作業(yè)搬運量比例減少,生產效率提高,保證產品質量,充分發(fā)揮生產能力,提高有關部門的管理水平,并使出貨和資產運轉提高。
5.提高生產率、穩(wěn)定和提高產品質量、改善勞動條件、縮減生產占地面積、降低生產成本、縮短生產周期;
噴漆
6、水簾噴漆柜單獨設排風風機,要求將噴漆時漆霧完全排出,漆霧不得漂散至噴漆柜外,排風管道接至需方廢氣處理系統(tǒng)中。
7、噴漆柜室體材料要求:室體材料、內壁正面淌水板、循環(huán)水槽等為2mm厚不銹鋼材料,要求設計合理便于維護維修,外形美觀、做工精細。室體強度、穩(wěn)定性、抗沖擊性等達到國家或行業(yè)標準。
8、自動噴漆室內的送風系統(tǒng)可放置在隔斷上方,新鮮空氣從廠房外獲取。
9、噴漆柜中循環(huán)水池中的廢水排放管道接至需方廠房內的廢水排放溝。
詳述自動噴漆生產線通用要求
根據(jù)承制的零件的尺寸,并考慮到未來5-8年復材噴漆的產量,建議在廠房內噴漆線設置一個干式自動噴漆生產線,生產線功能包含自動調漆、自動噴漆、流平和烘干。承制零件均為復材壁板件,95%的件為平板(僅單面和截面噴漆),5%的件為U型件(僅外表面和截面噴漆)。大的平板零件尺寸為6500 mm×2500 mm×30mm,U型件的尺寸640 mm×1400mm×160mm。噴漆生產線在廠房的位置見附圖,整個生產線的占地尺寸為16m×7m的范圍內。4)要求生產線生產速度:年產塑料行李架100萬套以上(一班制,8小時、28天/月)。建議設計方案將零件傾斜工裝噴涂,設計產能年要求至少1.5萬件。
涂裝的類別
1、通用涂裝行業(yè)設備:線條類噴漆機、木門板材類往復式噴漆機、五軸多軸類直線插補運動噴漆機、四軸、六軸噴漆機器人、
按加工功能
1、前處理
如:噴砂機、酸洗設備、磷化設備等
2、烤漆、晾漆、輸送
如:烤漆隧道線、烤漆箱、烤漆房、正壓無塵房、皮帶式流水線、吊線、地盤線、多層晾漆架等
3、打磨
如:普通砂帶機、立臥砂帶機、底漆砂光機、高架砂光機、異形砂光機、氣鼓砂、千葉輪砂、海綿輪砂、盤式砂光機、推臺砂光機等