全自動碳纖維模壓設備加工產品介紹,通聯碳纖維卷管設備

冷壓臺技術參數

TLY-A冷壓臺主要技術參數：

壓臺規格:  1000*1000mm(可定制)

壓臺層數: 2層,層間距200mm(可定制)

壓力:  100T

冷卻介質:冷水(冷水機需單獨定制)

電控方式:繼電器控制

電源電壓: 380V/50Hz

設備外型尺寸;左右1300*前后1300*高1900mm（不含電箱高度）

設備總重量: 3400kg

冷壓臺操作流程

1、打開電源總開關;

2、打開冷壓臺操作開關;?

3、根據具體情況調節冷卻時間;?

4、將模具放置于冷卻臺上同時按“連鎖啟動A”與“連鎖啟動B”鍵操作.如有緊急情況可按 “緊急停止”鍵操作;? 

5、關機時,行關掉冷壓臺操作開關再關掉電源總開關。

注意事項:?

1、冷壓臺可以按“自動下降”鍵但“自動下降”是沒有時間計算的,可以按自動手動鍵隨時 停止,但一般情況下不要用“自動下降”鍵。

2、保持機身清潔并注意是否有漏水及漏氣。

碳纖維的未來

碳纖維未來的應用將不僅僅局限于航空航天等領域，而是大規模的工業化應用。但碳纖維昂貴的價格使其應用范圍受到了極大的限制，國內 T300-T800 級別碳纖維成本 80-350 元/kg不等，遠高于鋁合金，只有降低價格門檻才能擴大碳纖維的應用范圍。除了航空航天等傳統的碳纖維應用領域，一般工業領域對低成本碳纖維的需求越來越多，其中市場潛力較大的是汽車、能源等領域。模壓成型法生產效率高，制品尺寸準確，表面光潔，特別適用于制造大批量以及精度和重復性要求比較高的制品。碳纖維產業鏈主要包括了原材料、原絲、碳纖維（包括石墨纖維）、碳纖維復合材料（包括預浸料等半成品）、碳纖維復合材料零件制備等環節。碳纖維相關生產裝備主要是兩方面，一方面是碳纖維原絲的生產裝備，另一方面是將碳纖維原絲壓制成復合材料以及終部件的成形裝備。

碳纖維模壓成型過程中需要注意的問題

　　在模壓過程中，要特別注意溫度、壓力和時間這三個要素。溫度對物料的熔融、流動和固化進行有決定性的影響；壓力能使一層層碳纖維預浸料結合的更緊密；時間能使模腔內的產品有足夠的時間固化。

威海市通聯精密機械有限公司，座落于風光秀麗的海濱城市一山東省威海市初村工業區，專業研發制造碳纖維卷管設備、纏繞設備、熱壓成型設備、預浸膠設備等各種碳纖維制品加工設備。并配套生產各種鐵芯模具。旗下通聯漁具設備廠專業制造魚竿、高爾夫球桿設備。研究數據顯示，汽車整車質量每減少100公斤，百公里油耗可降低0。公司自2001年成立以來，沐浴風雨，歷經砥礪，以可靠的產品質量和誠信的服務口碑，成為專業的業內企業。產品暢銷全國并出口日本、法國、敘利亞、印度、越南、臺灣等多個國家和地區，市場占有率穩居行業榜首。通聯人將以回饋養育“通聯”茁壯成長這片沃土的心態，以創新的產品，可靠的品質和嶄新的服務理念，服務于國內外碳纖維復合材料制品制造廠商，全力助推行業發展!