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防腐鋼管的使用優勢

保溫性能好，熱損失僅為傳統管道的25%,長期運行可節省大量能源，顯著降低能源成本。具有較強的防水、耐腐蝕性能。它可以直接埋在地下或水中，不需要管溝。施工簡單快捷，綜合成本低。具有良好的耐腐蝕、耐低溫沖擊性能，可直接埋于地下凍土中。     

三層PE防腐螺旋鋼管生產廠家的使用壽命可達30-50年。正確的安裝和使用可以使管網的維護成本極低。在未來，國內鋼鐵產品，質量和規范不僅要滿足國內外鋼結構的發展，鋼的應用和發展相關的字段，和產品，配件和支持技術產品的鋼結構已達到水平。     

潛在市場和自主技術發展鋼結構住宅、鋼結構橋和非標準，完成設備制造（包括新能源風電、、智能電網、一分之三，海洋工程鋼結構網絡等）在業界強調，和鋼結構建筑的質量提升。提高建筑物的使用壽命和實際使用壽命更先進。     

為促進相關配套產品和零部件的改進，鋼結構產業逐漸成為我國戰略性新興產業，具有鋼鐵結構的強烈目標。長輸管道防腐鋼管的防腐涂層為三層聚乙烯防腐涂層。是將歐洲2PE防腐涂料與北美廣泛應用的環氧粉末防腐鋼管涂料（FBE）相結合的一種新型防腐鋼管涂料。     

10多年來，它在世界各地得到了廣泛的認可和應用。防腐鋼管的涂層是與鋼管表面接觸的環氧粉末防腐涂層，中間層是具有分支結構功能基團的共聚物膠粘劑。表層是高密度聚乙烯防腐涂層。三聚醚防腐涂層結合了環氧和聚乙烯材料的高不透水性和高機械性能。

影響PE防腐鋼管防腐層性能的因素

　所謂的PE防腐鋼管中還是分為兩種的，一種是2PE防腐鋼管另一種是3PE防腐鋼管，其中2PE防腐鋼管油兩層的防腐結構，層是膠粘劑，第二層是聚乙烯，兩種材料融為一體，各層厚度是一樣的，而3PE防腐鋼管是有三層的PE防腐層，層是環氧粉末，第二層是膠粘劑，第三層是聚乙烯，三種材料融為一體，并且與鋼管牢固的結合形成優良的防腐層。 　　其中PE防腐鋼管的木材包括螺旋管、直縫管和無縫管等，在我國廣泛應用在石油、化工、和熱力還有污水處理、水源、橋梁、鋼結構，海洋輸水打樁等管道工程領域中，在當前影響PE防腐鋼管防腐層性能的因素也是比較多的，其中如各工序的布局、設備選型、表面質量、加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動精度、物料特性和檢測等，控制不好則會導致涂層粘接力小、過薄、開裂或氣泡等缺陷，嚴格執行規范和科學的作業方法對控制缺陷、保證防腐管的成品率至關重要。

環氧樹脂防腐鋼管的主體鋼管是無縫鋼管、螺旋鋼管、或者直縫鋼管,使用的涂料為環氧樹脂涂料,此種涂料的主要的成分就是環氧樹脂,此種原材料具有無毒、防水和高強的粘合能力。由于環氧樹脂經過高溫暴曬以后會發硬,機械性能降低,因此不應該放于強光下進行暴曬,當暴曬時間超過12個月以后一定要檢測各項數據,如果所有的各項數據能夠達標就可以繼續使用,否則就應該將防腐層去除掉,重新進行防腐。  

1、堆碼的原則要求是在碼垛穩固、確保安全的條件下，做到按品種、規格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕。

2、禁止在垛位附近存放對鋼材有腐蝕作用的物品。

3、垛底應墊高、堅固、平整，防止材料受潮或變形。

4、同種材料按入庫先后分別堆碼，便于執行先進先發的原則。

5、露天堆放的型鋼，下面必須有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成彎曲變形。

6、露天堆放角鋼和槽鋼應俯放，即口朝下，工字鋼應立放，鋼材的I槽面不能朝上，以免積水生銹。

管道腐蝕是常見的問題，所以，為了避免或減少管道腐蝕，采取防腐措施是必要的。通常情況下，鋼管防腐方法主要是涂層防腐，或是用涂料均勻致密地涂敷在經除銹的金屬管道表面上，或是用涂料均勻致密地涂敷在管子內壁。盡管有些鋼管做了防腐處理了，但不代表它能用很多年。下面小編帶大家了解下關于防腐鋼管的防腐工藝。

鋼管做防腐處理時，應注意以下內容：表面預處理，壓力鋼管內外壁金屬表面采用噴射除銹，在相對密封房內進行施工，對除銹管材批量較大時，可采用除銹機或機械噴砂等方法進行機械除銹，可提高勞動效率，減少對人和空氣的污染，當要求防腐質量較高或管子內外壁均已銹蝕時，可采用化學除銹的方法，能有效地清除管內外表面的氧化物。鋼管內壁涂料涂裝，鋼管內壁表面預處理質量評定合格后應及時進行涂裝施工，要嚴格遵照涂料廠家說明，進行涂裝施工，涂料涂裝宜在4h內完成，晴天或不太潮濕的天氣，涂裝工作應在8h內完成

畢竟，環氧樹脂防腐熔結粉末涂料的主要長處是耐侵蝕機能好、力學機能好、抗陰極剝離強，工藝上單層重防腐環氧粉末涂料、雙層重防腐環氧粉末涂料、三層重防腐環氧粉末涂料防腐結構相結合，較大限度的保護鋼管樁，阻緩鋼管樁侵蝕，有效得到防腐管道及襯塑管道，事實證實對鋼管的防護是準確、科學的，適用于埋地管道或海底管道的防腐處理。