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發(fā)布時間：2021-01-12 14:50
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涂刷環(huán)煤玻璃鱗片中間漆
傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、 化學清洗(酸洗)等，在對設備清洗時出現很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物，酸液對設備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕，終導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。涂刷中間漆：待環(huán)氧底漆自然固化24小時基本干燥后，經驗收合格，即用同樣的涂刷方法涂刷環(huán)煤玻璃鱗片中間漆，每道涂料用量110～125克/m2，漆膜厚度為45um，并保證無、無流淌、無漏涂，冷卻塔表面應平整、均勻、豐滿，光澤一致。
溶解氧在冷卻水中也會引起金屬腐蝕,形成鐵銹
溶解氧在冷卻水中也會引起金屬腐蝕，形成鐵銹。由于鐵銹的形成，減低了玻璃鋼冷卻塔的傳熱效果。當結垢嚴重時，要在殼體外噴淋冷卻水，結垢嚴重時，管道會被堵塞，從而使換熱效果喪失其功能。研究數據表明，尺度泥沙對換熱損失有很大影響，隨著泥沙的增加，會導致能源成本的增加。在冷卻水道中保留無礦物沉淀物，可以增加效率，節(jié)約能源，增加設備的使用壽命，同時節(jié)約生產時間和成本。
冷卻塔填料清洗方法(一)
冷卻塔填料清洗方法(一)：1、人工清掃冷卻塔內脫落的垢渣;2、用高壓水槍反復沖洗填料，清 除清洗下的污泥水垢等;3、用50℃左右熱水將TNB 安 全除垢劑溶解后用沖洗泵反復沖洗填料，直至水垢沖洗干凈(若填料使用期限較長，引起老化及坍塌，建議更換填料)，同時加入殺 菌滅藻劑，徹 底殺滅生物藻類及細 菌;4、確認系統(tǒng)各處全 部清洗干凈后，排去污水;5、用清水沖洗填料及塔身內外;
在清洗布水裝置和填料時都要如此操作
在清洗布水裝置和填料時都要如此操作對使用皮帶減速裝置的，每兩周檢查一次傳動皮帶的松緊度，不合適時要調整。如幾根皮帶的松緊程度不同則需要全部更換：如冷卻塔長時間不運行，則將皮帶拆下來保存。閉式冷卻塔運行一段時間后，水中存在鈣、鎂離子與酸式碳酸鹽。在流過傳熱金屬表面時會產生碳酸鹽。冷卻水中的溶解氧會造成金屬腐蝕，產生銹垢，會堵塞管子，導致冷卻塔換熱效果下降、失效。甚至需要在殼外噴淋冷卻水；
