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發布時間:2021-08-30 06:18  
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模切加工廠家如何拼版有利于模切加工
1.制作包裝紙盒時,通常都需要對印成品進行模切加工。使用平壓平自動模切機進行模切加工時,需要將靠叼口邊的模切刀多敲破幾個小口,在模切后的印張上形成連點,才能順利地將模切后的成品從機器中拉出,敲破的小口體現在模切后的盒片上市邊緣不光滑的,自然會或多或少地影響產品的美觀。所以在拼版時應盡量將紙盒邊緣會被粘住或處在不顯眼部位的那一邊放在叼口邊。當經過印刷等工序后翹曲的瓦楞紙板,進入模切機進行模切時,紙板表面與模切版沒有均勻接觸,使翹起的紙板面先與版面上的橡膠條或海綿接觸,這樣容易使紙板產生滑移現象,造成產品模切不準。
模切加工設備精度及穩定性
重視加工設備的制作精度和平穩性,了解國內及國際上新設備的先進性和技術參數,以便決定購買設備的檔次。一般來說,大型企業由于產品檔次和質量的高要求可考慮選購高設備;(2)粘基破壞:被保護表面有較多膠皮殘留,pe保護膜涂膠面可見基材。中小企業則可嘗試選用中等檔次的國產設備。還要重視原輔材料的質量和加工方式,比如模切版材,在保證質量的前提下再考慮價格,不要因為這些細小環節影響整個產品的質量和效果提高加工質量的控制,不僅針對技術人員、操作人員、對管理人員也同樣。
模切加工尺寸極限
尺寸極限.模切加工這里的尺寸極限是我們生產時遇到這類的尺寸無法用技術彌補或有很大的困難程度造成產能過大損失的尺寸,如:1.5mm 以下的圓孔,1MM 以內的框距,該類尺寸刀模要有很高 的精度,才能完成,小圓孔沖型時很容易**產品廢料,造成報廢。其中平壓平模切可以連機加工也可以分機加工而圓壓圓模切則為連機加工。
間距很小時墊刀的泡棉容易壓死而變得沒有彈性,造成產品變形,移位,或是溢膠,容易脫落等不良報廢。目前因為技術關系圓孔刀模 1mm 以內的尚無法完成制作,內外框間距要求小0.8mm 才能開出高低刀來,小于這個數值的須內外框跳開制作,這樣就影響了其產品的精度。多數模切工藝都是對不干膠材料進行半切穿,即只切穿不干膠材料的面層和膠水而不切傷底紙。