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慢走絲線切割機床   中走絲線切割機床   快走絲線切割機床   高速穿孔機   鏡面電火花機床

公司主要經(jīng)營項目：數(shù)字化智慧工廠改造，超精密放電及線切割加工方案,精密注塑成型技術(shù),五軸.高速銑削.金屬3D打印技術(shù)應(yīng)用服務(wù)等.

VL600Qs沙迪克慢走絲機械規(guī)格（Sodick） 

X、Y、Z行程 600mm*400mm*270mm 

U、V行程 80mm*80mm 

錐度加工控制角度 ±15°（板厚：120mm） 

大工件尺寸（浸水） 990mm*670mm*265mm 

大工件尺寸（噴水） 990mm*670mm*250mm 

大加工物質(zhì)量 850KG（浸水）、700KG（噴水） 

沙迪克慢走絲VL600Qs電極絲直徑 0.1mm - 0.3mm 

從地面到工作臺面距離 930mm 

沙迪克慢走絲VL600Qs機臺主體尺寸 2620mm*2605mm*2080mm 

輸入總功率 11kw、5060赫茲 

沙迪克慢走絲VL600Qs總重量 3400KG

沙迪克慢走絲切割精度

為了保證的加工，采用了許多技術(shù)措施來提高主機精度：

①控制溫度。采用水溫冷卻裝置，使機床內(nèi)部溫度與水溫相同，減小了機床的熱變形。

②采用直線電機。響應(yīng)度高，精密定位可實現(xiàn)0.1μm當(dāng)量的控制，進給無振動，無噪音，提高放電頻率，保持穩(wěn)定放電，兩次切割Ry5 μm。

③采用陶瓷、聚合物人造花崗巖制件，其熱慣性比鑄鐵大25倍，降低溫度變化對切割精度的影響。

④采用固定工作臺、立柱移動結(jié)構(gòu)，提高工作臺承重，不受浸水加工和工件重量變化的影響。

⑤采用浸入式加工，降低工件熱變形。

⑥電機伺服，閉環(huán)電極絲張力控制。

⑦對刀：采用電壓調(diào)制對刀電源。對刀精度可達±0.005 mm，不損傷工件，不論干濕。

沙迪克慢走絲加工常見故障及處理方法

斷絲故障分析及排除方法斷絲故障是線切割機床常見故障之一

排除措施：

1. 剛開始切入，速度應(yīng)稍慢些，而視工件的材料厚薄， 漸調(diào)整速度至合適位置。2. 排除工作液沒有正常噴出的故障。

3. 盡量繃緊鉬絲，使之消除抖動現(xiàn)象（必要時可調(diào)整導(dǎo)輪位置，使鉬絲完全落入導(dǎo)輪中間槽內(nèi)）。

4. 如果繃緊鉬絲、調(diào)整導(dǎo)輪位置效果不明顯，則應(yīng)更換導(dǎo)輪或軸承（導(dǎo)輪和軸承一般3~6個月更換一次）。

5. 檢查鉬絲在擋絲棒位置是否接觸或靠向里側(cè)。

6. 去除工件表面的毛刺，氧化皮和銳邊等。

沙迪克慢走絲怎樣定機高

定機高流程：按XY將機頭移至工件上方位置→按Z-，將機頭降下一點→機頭降到快接近工件時，把檔位按到2檔→慢慢按Z-將機頭降下來→用銅片在機頭和工件間前后左右移動，直到銅片移動有點阻力的感覺→按A-7鎖機高。

什么情況下要校自動穿線的水花？為了讓自動穿線成功率高。當(dāng)機床上有兩個加工不一樣的工件，機頭高度變化很大時，才要校一下水花，一般情況下是不用校水花的。

校水花流程：按FREE將穿線管拉下來→按UVW燈開→按面板手動→無代碼→設(shè)定→按AWT2UV補正→按吸線開→按UV鍵調(diào)水花調(diào)到水花四濺OK→吸線關(guān)→按自動登錄→選OK→MDI中輸入UV回零→ENT執(zhí)行。