拓奧環保(圖)-冷鏈食品凈化車間施工-宜昌冷鏈食品凈化車間

淺析重慶凈化車間裝修排水要點

    凈化車間目前已被大多數生產企業和公司采用，凈化車間的生產過程對環境要求較高，因此必須控制生產車間空氣懸浮顆粒物的濃度，同時要保證一定的溫度、濕度和壓力。因此，冷鏈食品凈化車間公司，除了合理的工藝布置、適當的室內裝修、配套安裝工程設計也十分重要，是給排水工程設計的重要環節之一，以下是凈化車間涉及給排水點的設計總結。

1. 系統布局

   為保證生產水質不受其他給水系統的污染，凈化車間的給水系統應根據生產、生活和消防的不同用途分別設置。其中，生產用水可根據生產線數量另行安排。建議在每條生產線供水系統開始時設置檢修閥門和水表，以便于檢修和成本核算。另外，在凈化車間的設計中，考慮到生產技術發展迅速、產品更新換代快、生產工藝變化多的特點，在管道設計上應留有足夠的余量。

2.管材選擇

    排水管材的選擇應根據排水的水質特點。一般原則是：當連續排水溫度低于40℃時，應選用PVC排水管；當連續排水溫度在40℃至80℃之間時，建議采用耐高溫的玻璃纖維增強排水管，良好的水力性能和化學穩定性；當排水管溫度高于80℃時，冷鏈食品凈化車間施工，應連續處理排水管。

3.管道敷設

    潔凈車間管道的敷設方式直接影響潔凈室的空氣潔凈度。因此，管道應盡量布置在潔凈室外，盡量減少潔凈室內的管道。一般情況下，各種給排水干管布置在技術夾層、技術豎井、溝槽管溝或直接埋在地下，宜昌冷鏈食品凈化車間，特別是在有上下夾層的潔凈廠房內，給排水干管大多設置在夾層下部。

淺析重慶凈化結構的設計

    1.各生產環節要相互銜接，還要便于加工過程中的衛生控制，避免造成交叉污染；  

    2.在布局上，要遵循產品的加工進程順序，使產品加工從不清潔的環節過渡到清潔環節，不允許在加工流程中出現交叉和倒流；  

    3.車間內設置工器具清洗區，消毒間，配置公共器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽。必要時，還可供冷熱水，但熱水的溫度不能低于82℃；  

    4.凈化車間應該擁有良好的除塵通風條件并確保氣流方向應該是從清潔區向非清潔區流動；  

    5.車間燈具須裝有防護罩。

GMP凈化車間加工工藝布置應合乎下述規定 

    一、布置有效、緊湊型。

    二、在達到生產工藝流程規定的前提條件下，空氣潔凈度等級高的凈化室或潔凈區宜靠近空氣調整主機房，空氣潔凈度等級同樣的工序和個人工作室宜集中化布置，靠近潔凈區人口數量處宜布置空氣潔凈度等級較低的個人工作室。 

    三、潔凈工程內規定空氣潔凈度等級高的工序應布置在上風側，易造成環境污染的工藝技術應布置在靠近送風口部位。

    四、潔凈工程應考慮到大中型安裝設備和檢修的運送線路，并預埋安裝設備口和檢修孔。

GMP凈化車間噪聲控制設計

凈化工程內的噪聲級，應符合下列要求：

    一、動態測試時，凈化工程內的噪聲級不應超過70分貝A。

    二、空態測試時，亂流凈化工程內的噪聲級不宜大于60分貝A；層流凈化工程內的噪聲級不應大于65分貝A。

GMP凈化車間裝修方案

    建筑平面設置應該屬建筑專門的范疇，但由于食品/飲料無菌潔凈車間要求人、物分流，冷鏈食品凈化車間造價，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點：

    1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區的空氣不向高潔凈區滲透。

    2、實驗室的人經過更衣室更衣換鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室。

    3、食品飲料無菌車間物流由外走廊經過機械連鎖自消毒傳遞窗，消毒后進入緩沖走廊后再經過傳遞窗進入各操作室。

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