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瑪鋼管件的相關內容

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瑪鋼管件的外觀質量怎樣檢測？

瑪鋼管件普通冒口的型腔所使用的造型混合料和鑄塑型腔所使用的造型混合料是相同的，因此，造型混合料的傳熱速度相同，冷卻速度也相同。為了保證冒口比鑄件凝固得晚，以保證瑪鋼管件的冒口有金屬液對鑄件進行補縮，勢必要使冒口有足夠大的尺寸。顯然，這就引起冒門體枳增大和工藝出品率下降。

瑪鋼管件的冒口是在鑄型內人為設置的貯存金屬液的結構體，建筑瑪鋼管件，用以補償鑄件形成過程中可能產生的收縮，起防止鑄件產生縮孔、縮松并兼有排氣、集渣、引導充型的作用?，斾摴芗?/span>

為了提髙冒口內鋼液溫度，延長凝固時間，將發熱劑、保溫劑和粘結劑按一定比例配制后，做成發熱套，放在鑄件的冒口上，貴州瑪鋼管件，以提高冒口補縮效果，這類冒口稱“發熱套冒口”，瑪鋼管件制造，簡稱“發熱冒口”。發熱套冒口補縮，操作簡便，在工廠中應用得較普遍。

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瑪鋼管件鑄件的熔煉是怎樣的？

熱浸鍍鋅是瑪鋼管件的傳統工藝，它向電鍍轉化，不只是趨鍍方法的根本改變，還是成本低廉，生產環境改善，污染基本消除的體現。由于瑪鋼管件系可鍛鑄鐵，成份復雜，結構疏松，基體內部與表面有較多縮孔、氣孔和砂眼等缺陷，同時表面極易生成氧化鐵膜，給電鍍增加了難度。目前瑪鋼管件鍍鋅基本是這一工藝。

氯化物光亮鋅鐵臺金電鍍工藝，保持了熱浸鍍的防護性能，發揚了鉀(鈉)鹽鍍鋅的優點，彌補了該工藝不足之處。工藝上的揚長避短，體現了防護電鍍技術的新發展。特別是鋅鐵合金將鍍鋅難以解決的鐵雜質化害為利之后，更是受到管件電鍍廠家的青睞。

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瑪鋼管件旋壓工藝如何？

瑪鋼造成粘模的直接原因是型砂強度太低，即砂粒相互間黏附力小于砂粒在模樣上的黏附力。具體成因如下：

1.澆冒口系統

澆冒口系統的設計一般對產生粘模多肉缺陷沒什么影響。

2.型砂

（1）型砂過熱。熱砂容易變脆，瑪鋼管件批發，在剪力作用下容易。

（2）型砂性能不合格。通常是型砂的配方不合格，比如水分太多、混砂不均勻或是添加輔料太多等?，斾摴芗?/span>

3.制芯

已經在芯盒中發生粘砂的砂芯不能放置到鑄型中去。若是砂芯黏結劑和脫模劑之間發生化學反應，也會導致出現粘模多肉。濕砂芯，是指造型時，由模樣使型砂成型，起模后就在砂型帶出來的砂芯。一般在上型中的，稱為吊砂；在下型中的稱為自來砂芯。有些薄壁鑄鋼件.亦有用芯盒造出濕砂芯后，不經烘干，就下人砂型中，這是名副其實的濕砂芯。

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