消失模生產(chǎn)廠家推薦「旺豪」

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碳當(dāng)量：碳當(dāng)量過高，以致鐵液在高溫時(shí)就析出大量石墨。由于石墨的密度比鐵液小，在鎂蒸汽的帶動(dòng)下，使石墨漂浮到鑄件上部。碳當(dāng)量越高，石墨漂浮現(xiàn)象越嚴(yán)重。當(dāng)石墨化膨脹引起的體積增加不能抵消液體收縮 凝固收縮 鑄型變形體積時(shí)，產(chǎn)生縮孔也就在所難免。應(yīng)當(dāng)指出，碳當(dāng)量太高是產(chǎn)生石墨漂浮的主要原因，但不是原因，鑄件大小、壁厚也是影響石墨漂浮的重要因素。

澆注溫度：一般情況下,澆注溫度越高，出現(xiàn)石墨漂浮的傾向越大，這是因?yàn)殍T件長時(shí)間處于液態(tài)有利于石墨的析出A.P.Druschitz與Ｗ.Ｗ.Ｃhaput研究發(fā)現(xiàn),若縮短凝固時(shí)間，隨著澆注溫度升高，石墨漂浮傾向降低。

熱側(cè)冒口是以直澆道的鐵液經(jīng)冒口體進(jìn)入型腔的一種澆注方式，待型腔充滿鐵液后，冒口體的鐵液才能充滿，由于進(jìn)入型腔的鐵液先期冷卻凝固，所以此時(shí)冒口體的鐵液溫度要高于型腔內(nèi)的鐵液溫度，從而提高了冒口體的補(bǔ)縮能力。

這是由于球化鐵水停留時(shí)間較長，殘留鎂逐漸減少，熔渣沒有及時(shí)扒除，硫還會(huì)回到鐵水中，使凝固組織中的石墨減少甚至消失，衰變?yōu)椴灰?guī)則狀、蠕蟲狀或片狀石墨。這種球化與球化劑中稀土含量較低、或者球化劑加入量偏低有一定的關(guān)系，但緊靠增加其加入量也很不可取，因?yàn)殒V殘余量高了，熔渣量和滲碳體都會(huì)增加，在厚大斷面中還會(huì)使石墨球蛻變?yōu)轵蝌綘钍A渣缺陷嚴(yán)重影響鑄件的力學(xué)性能，特別是韌性和屈服強(qiáng)度，導(dǎo)致承壓部位發(fā)生滲漏。