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發布時間：2021-10-27 07:18
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SNCR脫硝系統及工藝
SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)脫硝工藝一般用于鍋爐爐膛，SNCR系統煙氣脫硝主要包括以下四個基本過程：
⑴接受和儲存還原劑；
⑵在鍋爐合適位置注入稀釋后的還原劑；
⑶還原劑的計量輸出、與水混合稀釋；
⑷還原劑與煙氣混合進行脫硝反應。
SNCR指選擇性非催化還原。
該技術一般采用爐內噴氨、尿素或氫氨酸作為還原劑還原 NOx 。由于該工藝不用催化劑，因此必須在高溫區加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為 850 ~ 1100℃ 的區域，迅速熱分解成 NH3，與煙氣中的NOx反應生成N2和水。
混合SNCR-SCR 煙氣脫硝技術并非是SCR 工藝與SNCR 工藝的簡單組合，它是結合了SCR 技術、SNCR 技術投資省的特點而發展起來的一種新型工藝。Brain 等研究提出，SCR-SNCR 聯合技術可以達到90％的NOx 的去除率，并且NH3 的泄漏率僅為0.000 3%。(5)在化學反應發生足夠迅速時，SNCR過程會受動力擴散的控制，因此還是難以達到較高效率。
混合SNCR-SCR 工藝主要的改進就是省去了SCR 設置在煙道里的復雜AIG（氨噴射）系統，它具有以下優點：
（1）在節省催化劑的情況下，脫硝，能達到SCR 法的脫硝效率；
（2）反應塔體積小，空間適應性強；
（3）與傳統SCR 工藝相比，系統壓降將大大減小，從而減少了引風機改造的工作量，降低了運行費用；
（4）降低腐蝕危害。
SNCR鍋爐脫硝設備廠家為您介紹
脫硝技術的優缺點及使用分析
濕法脫硝 技術的優點是脫硝效率比較高。因為濕法脫硝技術的吸收劑種類較多，來源廣泛，適應性強，能以酸鹽等形式回收NOX，可達到綜合利用的目的。
使用SNCR脫硫脫硝：對水泥廠進行脫硝，關鍵的技術再于還原劑噴射在合適的溫度窗口，以及噴入的還原劑與煙氣中NOX的充分混合，從而實現較高的脫硝效率，降低還原劑的耗量和尾部氨的逃逸量。
尿素溶液的霧化要求：尿素溶液噴入到爐窯后，要求尿素與NOx必須在很短的時間內完成反應,否則尿素就會流動到較低的溫度區域明顯降低尿素還原NOx的反應程度。為了使尿素與NOx 的反應在很短的時間內完成 ,必須對尿素溶液進行良好的霧化。對尿素溶液進行良好的霧化,必須選擇噴嘴的結構和噴嘴處的液體、氣體壓力和流量。噴嘴處的液體壓力一般為0.4MPa，噴嘴處的氣體壓力一般為0.3MPa。一般來說，大型鍋爐由于受到爐膛尺寸的影響，還原劑在爐膛內較難均勻混合，SNCR的脫硝效率將低于40%，而需要催化劑的SNCR的脫硝效率可達到80%以上。
噴嘴的結構和材質：脫硫脫硝噴嘴的質量是尿素添加設備的技術關鍵,噴嘴的結構設計應該首先保證使尿素溶液具有良好的霧化效果,其次應考慮噴嘴本身處于高溫部位,應具有良好的耐熱性能,不易燒損。
SNCR煙氣脫硝技術的脫硝效率一般為30%～80%，受鍋爐結構尺寸影響很大。
技術特點
技術成熟可靠，還原劑有效利用率高系統運行穩定 設備模塊化，占地小，無副產品，無二次污染。
SNCR就是不采用催化劑的情況下，用氨或尿素與煙氣中的NOx反應脫硝的技術。和SCR相比，其特點是：
1.不使用催化劑。
2.參加反應的還原劑除了可以使用氨以外，還可以用尿素。而SCR煙氣溫度比較低，尿素必須制成氨后才能噴入煙氣中。
