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自動紅薯淀粉機特性

自動紅薯淀粉機 特性：1.加工工藝、造型設計美觀大方、結構緊湊，占地小，易實際操作，用工少，一般場所或農家樂中就可以生產制造。

2.自動化技術水平高，從鮮薯清理、運輸、粉碎到渣漿分離全自動進行。破碎和分離持續開展，防止了淀粉提取全過程中的空氣自動紅薯淀粉機氧化褐變，生產制造出的淀粉雪白細致，用該淀粉加工的粉產品顏色雪白明亮全透明，較一般粉品使用價值增長。

3.耗能低、節約水、節電、加工花費低，選用溢流式過慮基本原理，二級淘洗先后開展，充足地增加了破碎后原材料的淘洗時間，使淀粉和自動紅薯淀粉機化學纖維有充足的時間開展分離，進而提升 淀粉的提取率，另外水可循環系統應用，節省了自來水

4.提凈率高：選用洗薯機清理，合理確保薯塊不損壞，淀粉不外流；猬式刺釘輥，將鮮薯根據高速運轉的輥筒刨破成絲塊狀，且細渣較少，不阻塞網眼，有益于自動紅薯淀粉機淀粉的提取5.加工原材料類型多：土豆、地瓜、芭蕉芋、木薯、茯苓、連藕等均可加工。

自動紅薯淀粉機淀粉獲取率

自動紅薯淀粉機 在其中關鍵危害淀粉獲取率的要素有：1.原料品種高淀粉專用品種的薯塊淀粉含量一般在22％--26％，而服用兼淀粉型品種淀粉量在18％--22％，服用、精飼料型品種淀粉含量僅在10％--20％，一些初搞淀粉生產加工的人，在未掌握這種專業知識的狀況下，自動紅薯淀粉機盲目跟風回收原料，不區別品種，只看塊頭與表面，結果收了許多淀粉率非常低的薯塊，導致出米率低，損害很大。

原料新鮮水平制做淀粉時，剛獲得的新鮮地瓜，淀粉含量較高，堆積時間越長，淀粉轉換成糖的占比就越大，出米率就相對性減少，因而，自動紅薯淀粉機應優先選擇采用剛獲得時的鮮薯開展生產加工比較好，生產制造出去的紅薯淀粉性價比高，淀粉轉換率、獲取率也是有提升 ，降低資源消耗。工業設備實際上，在紅薯淀粉生產過程中，去除基本的原料準備工作，至關重要的便是紅薯淀粉生產設備了。