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破碎機啟動前工作

啟動前工作

1、漏斗是否阻塞，給礦量是否偏向一側。

2、電機的負荷、溫升、聲音狀況。

3、請求有空隙部位是否有摩擦表象（特別是動鄂軸部位）。

4、推力板與撐持墊間的互相合作位子是否正常，是否傾斜與串移。

5、各部軸承溫度不應超出50-60度。

6、各滑膩點的油量情形，是否妥當。

7、油泵、油環等運轉是否正常，油管是否阻塞。

8、運行情況（轟動及聲響）是否正常。

9、各部螺絲緊固是否寬裕。

10、彈簧松緊情形是否正常。

破碎機肘板

破碎機肘板是易損部件，其主要是采用強度不是很高的鑄鋼材質鑄造，在工作中肘板難免會發生斷裂現象，肘板斷裂直接影響破碎機的正常工作及工作效率，為了改變這種現狀，必須找出原因給出相應對策。

一、主機超負荷運轉：破碎機在運轉中，如果操作人員讓主機超負荷運轉，或是礦石的尺寸大于進料口等，這兩種情況都會導致肘板斷裂，這時應更換肘板并控制進料的粒度，并防止主機的超負荷運行。

二、肘板強度低：該設備的肘板材料多采用強度不高的鑄鋼材質鑄造而成，因強度不夠，在遇到非破碎物時，就很難達到正常破碎的破碎力而造成肘板斷裂現象。

三、拉緊裝置的斷裂：若拉緊裝置斷裂，使肘板從支承滑塊中脫出，導致飛輪回轉，破碎機不工作，也會產生肘板斷裂的現象，所以，應及時更換或修復斷裂的拉緊裝置。

四、肘板與肘板墊之間沒調平衡：在安裝肘板時，如果沒有把肘板與肘板墊之間調平或有偏斜，都會造成肘板斷裂，因此在安裝更換肘板時，應正確安裝肘板。

五、彈簧壓力過大：破碎機在工作時，在遇到彈簧壓的過緊，使肘板沒有緩沖力，從而導致肘板斷裂。該破碎機在工作時，應經常檢查彈簧的松緊度，防止彈簧壓力過大式肘板斷裂。

破碎機檢查與處理

破碎機檢查與處理

1、電動機、減速器、液壓聯軸節、機頭、機尾等各部分的聯接件必須齊全、完好、緊固。減速器、 液壓器軸節應無滲油、漏油，油量要適當。

2、信號必須靈敏可靠，沒有信號不準開機。噴霧灑水裝置要保證完好。

3、電源電纜、操作線必須掛整齊，無受擠壓現象。

4，清掃清凈機頭，電動機，減速器附近的煤、矸石、雜物。

5、工作面刮輸送機機頭與轉載機機尾的搭接要合適。

6、刮板鏈板緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固。

7、轉載機行走小車必須平穩可靠。

8、轉載機橋身部分情況下開機時，各部伯的運轉應無異常聲音，刮板、 鏈條、連接環應無扭撓、扭麻花、彎曲變形。

9、破碎機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固。

10、要保證破碎機的安全保護網及保護裝置，不變形不失效、安全可靠。

11、轉載機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固。