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CNC精密加工過程中需要注意的事：

零件裝夾方法與夾具選擇：

數控機床加工上被加工零件的裝夾方法也要合理的選擇定位基準和夾緊方案，在進行精基準選擇時，一般要遵循“基準統一”和“基準重合”這兩個原則，除了這兩個原則，我們還要考慮：

a.盡量在一次定位夾緊中完成所有的表面的加工，因此，要選擇便于各個表面都可被加工的定位方式。

b.工件一次裝夾時，應能完成對工件所有表面的加工。

c.確定工件在工作臺上的安放位置時，應考慮到能兼顧到各個工位的加工，刀具的長度以及刀具的剛度對加工質量的影響。

d.在控加工中使用的夾具，應盡可能選擇由通用元件拼裝的，并且可以調節的夾具，縮短生產準備周期。

機械模具CNC加工制造技術的作用和特點：

有效地提高模具生產率：

CNC加工技術在機械模具的制造領域當中可以發揮出自身高度自動化的優勢，相比于傳統的機械模具制造模式，CNC技術在機械模具的加工領域上表現出了更高的準確性特征，也能夠提高機械模具加工的零件精度。在CNC加工技術當中，主要使用的是微電腦和數字信息控制面板，這種技術作為操作中心可以不斷地提高機械模具生產當中的制作效率，特別是在零件的切割制造技術當中應用以上技術，可以減少人工生產操作可能會帶來的錯誤和偏差。

CNC機加工和3D打印之間的區別：

首先3D打印是一種增材技術，CNC機加工是一種減材技術，因此它們在材料方面就有很大不同。

1. 材料上的差異

3D打印的材料主要有液態樹脂（SLA）、尼龍粉末（SLS）、金屬粉末(SLM)、石膏粉末(全彩打印）、砂巖粉末（全彩打印）、線材（DFM）、片材（LOM）等等。液態樹脂、尼龍粉末和金屬粉末占據了工業3D打印的絕大部分市場。而CNC機加工用的材料全部都是一塊一塊的板材，就是板狀的材料，通過測量出零部件的長寬高 耗損，再去切割對應大小的板材用于加工。 CNC機加工材料選擇比3D打印多，一般的五金類和塑料類板材都能進行CNC機加工，而且成型部件致密度要比3D打印好。

CNC加工和3D打印在后期處理上的差異：

3D打印的零部件后處理選擇不多，一般都是打磨，噴油，去毛刺，染色等等。而CNC機加工的零部件后處理選擇五花八門，除了打磨，噴油，去毛刺，還有電鍍，絲印，移印，金屬氧化，鐳雕，噴砂等等。聞道有先后，術業有專攻。CNC機加工和3D打印各有各的優缺點。選擇合適的加工工藝對您的手板項目起著至關重要的影響。