PP高速吸塑片材機-正海塑機—售后完善

【PP高速吸塑片材機廠】正海機械為大家介紹擠出機的維護與保養：

(1)日常保養是經常性的例行工作，不占設備運轉工時，通常在開車期間完成。重點是清潔機器，潤滑各運動件，緊固易松動的螺紋件，及時檢查、調整電動機，控制儀表，各工作零部件及管路等。

(2)定期保養一般在擠出機連續運轉2500-5000h機后停機進行，機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達規定磨損限度的零件，PP高速吸塑片材機廠，修理損壞的零件。

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【PP高速吸塑片材機廠】正海機械為大家介紹：

熔融段

A、螺桿排布

物料在此段要達到的目的是：使加工物料獲得物理變化和部分化學變化所需的能量，使組分間分布均勻和初步分散，PP高速吸塑片材機，做到組分均質化、粘度接近。

一般要求物料承受較大的剪切和機筒傳熱，使之熔融。一般設置捏合塊，剪切元件或反螺紋，且注意相間排列配合。

B、溫度設定

①、玻纖系，溫度太低，樹脂半融，到后段玻纖包覆性差；溫度太高，樹脂流動提高，混煉與剪切作用變小，甚至出現高溫降解，其設定原則：

? 據基料不同和玻纖含量不同；

? 扣除螺桿剪切輸入的熱量，略高于基料熔點范圍內；

? 熔融段后段（即玻纖加入口）熔體流動狀況。

②、填充系，（提供強剪切使填充物，充分分散），熔融段高出基料熔點10~20℃（盡量提高），使物料充分熔融均勻分布。

③、阻燃系，(保護好阻燃劑)，PP高速吸塑片材機價格，其溫度要偏低，特別是白色材料，盡可能降低。

④、玻纖增強阻燃系，設定溫度介于前面兩者間，以物料基本熔點為依據。

⑤、合金系，PP高速吸塑片材機定制，以兩組熔融溫度為依據，同時考慮組分比例及組分之熱敏性等，適當調整溫度。

【PP高速吸塑片材機廠】正海機械為大家介紹錐形雙螺桿擠出機：

兩根圓錐形螺桿水平排列，兩軸線呈一夾角裝進機筒內，兩軸線的中心距由小端向大端逐漸變大，使得傳動齒輪箱兩輸出軸有較大的中心距，這些傳動系統中的齒輪和齒輪軸以及支承這些齒輪軸的徑向軸承和推力軸承留有較大的安裝空間，它可以裝置較大規格的徑向軸承和推力軸承，各傳動軸有足以滿足傳遞扭距的軸徑，所以大工作扭距、大承荷能力是錐形雙螺桿擠出機的一大特點。這點平行雙螺桿擠出機是無法相比的。

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