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大口徑直縫鋼管等中厚板結(jié)構(gòu)

在針對大口徑直縫鋼管等中厚板結(jié)構(gòu)剛性較大的進行焊接的時候，要想預防由于較大的接頭約束度而導致裂紋的產(chǎn)生，在允許的設計范圍之內(nèi)，選擇強度略低于母材的焊接材料，即采用低匹配的接頭形式，采用這種方法，可以預防由于焊材強度的降低而導致的焊縫實際強度下降，從而大大增加焊縫的韌性，降低接頭的裂紋傾向，增加接頭焊縫的綜合力學性能。不同直徑的焊絲在埋弧焊當中具有各不相同的電流適應范圍，焊絲熔化量在這個范圍內(nèi)會隨著電流的增加而增加，影響焊縫成形效果，而電弧自身調(diào)節(jié)作用則會因為達不到該范圍的電流而受到影響，導致電弧不穩(wěn)定，因此，在直縫焊管的多絲埋弧焊中，焊絲的直徑需要根據(jù)焊接電流來選擇。

小口徑焊管的傳熱原理

小口徑焊管是由圓管或光管組成的熱交換器，那么怎樣才能提高圓管的傳熱量？有效的方法之一就是在管子外表面即煙氣側(cè)采用擴展表面，即做成小口徑焊管。假定小口徑焊管的實際傳熱面積為原來的光管外表面積的若干倍，雖然煙氣的換熱系數(shù)仍然很低，但反映在光管外表面積上的傳熱效果將大大增加，從而使整個傳熱過程增強，在總傳熱量一定的情況下，使設備的金屬耗量減小，經(jīng)濟性提高。

薄壁管焊管表面洛氏硬度計也是十分適于測試表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度計有三種標尺可以選擇。可以測試有效硬化深度超過0.1mm的各種表面硬化湖南直縫焊管。盡管表面洛氏硬度計的精度沒有維氏硬度計高，但是作為熱處理工廠質(zhì)量管理和合格檢查的檢測手段，已經(jīng)能夠滿足要求。況且它還具有操作簡單、使用方便、價格較低，測量迅速、可直接讀取硬度值等特點，利用表面洛氏硬度計可對成批的表面熱處理湖南直縫焊管進行快速無損的逐件檢測。這一點對于湖南直縫焊管加工和機械制造工廠具有重要意義。

薄壁管焊管當表面熱處理硬化層較厚時，也可采用洛氏硬度計。當熱處理硬化層厚度在0.4～0.8mm時，可采用HRA標尺，當硬化層厚度超過0.8mm時，可采用HRC標尺。