蕪湖帶式輸送機價格誠信企業「多圖」

輸送機跑偏的原因有多種，需根據不同的原因區別處理：

調整驅動滾筒與改向滾筒位置 驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。經過反復調整直到皮帶調到較理想的位置。在調整驅動或改向滾筒前準確安裝其位置.

張緊處的調整 皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。

雙向運行皮帶輸送機跑偏的調整 雙向運行的皮帶輸送機皮帶跑偏的調整比單向皮帶輸送機跑偏的調整相對要困難許多，在具體調整時應先調整某一個方向，然后調整另外一個方向。調整時要仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系，逐個進行調整。重點應放在驅動滾筒和改向滾筒的調整上，其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。同時應注意皮帶在硫化接頭時應使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在采用導鏈牽引時兩側的受力盡可能地相等。

皮帶輸送機跑偏調整方法 ：

調整張緊裝置，如果膠帶機運轉時左右跑偏，無固定方向，說明膠帶松弛，應調整拉緊裝置，繃緊膠帶，跑偏就會消失。

窄膠帶調偏法，如果膠帶運行時在機頭或機尾處跑偏， 應先消除頭尾滾筒的平行度誤差，再在機頭或機尾跑偏的滾筒另一側，用200mm×200mm的窄膠帶，夾入滾筒并與滾筒一起旋轉。根據圓周運動學公式，滾筒處膠帶線速度為v ＝ω R，式中ω為滾筒旋轉角速度，R為滾筒半徑。因此跑偏側膠帶不僅運轉線速度小于另一側，而且跑偏側的膠帶松于另一側。用此方法調整時膠帶就會向另一側移動，直到達到正常位置，而后取出窄膠帶，膠帶機運轉正常。

滾運轉筒調偏法，如果膠帶在滾筒處跑偏，說明滾筒轉動時水平竄動、有粘料 (使筒徑變大或異徑) 或存在安裝誤差，應根據情況校正前后滾筒的水平度和平行度，跑偏就會消失。

減小阻力法，如果膠帶跑偏不太嚴重，應把膠帶跑偏側的托輥清理干凈，并在托輥軸承上滴幾滴機械油，減少托輥轉動的磨擦阻力，使托輥轉動角速度加快，這樣就可消除膠帶跑偏。

皮帶輸送機點檢標準:

皮帶,皮帶接口平直、牢靠、無起翹、脫皮、開裂等現象。

表皮完好、無破損、斷裂、脫層等現象。

邊緣平齊完好，無刮傷、毛邊、斷裂或其它的損傷。

運行中松緊適度，運行平穩、不打滑、不跑偏、配重上下移動靈活、無異常的橡膠氣味。

外觀良好無變形、破損、開焊、銹蝕、漆皮掉落等現象。

兩側平定、平行、平行高度一致、偏差0.5-1mm。

與滾筒軸承座、托輥架聯結螺絲緊固。

運行中無異常振動或其他異常聲響。

托輥,外觀包括槽形、過渡、平行、緩沖、調心等各種托輥，表面平整、光滑、無蝕洞、破損現象。

緩沖托輥橡膠圈完好，無缺損及重度磨損現象。

安裝穩妥、無缺損、掉落現象。

支架完好、無變形、扭曲、折斷等現象。

調偏支架、調整靈活、可靠。

各種托輥架無刮傷皮帶現象。