塑料管材擴口設備-澳銳塑機-塑料管材設備

1.擠出機是專門為pe設計的，燃氣塑料管材設備，配有高速硬齒面減速機，低噪音節能風機冷卻系統，自動控溫系統及自動上料定量喂料系統，螺桿采用特殊塑化段，提高壓縮性，增加填充性，低溫高塑化的特性提高了生產量。

2.該擠出模具是我公司特有的高壓模具，采用模具鋼鍛打調質后電鍍處理。模具芯部的特殊設計保證了原料的低溫塑化效果，以及芯部的特殊控溫系統保證了PE管材的外觀和質量性能。我公司開發的多層共擠模具熔融壓力和流量的均勻性及調節方便性能更是受到了很多客戶的信賴。

3.真空冷卻水箱采用兩級真空系統（只適合大口徑管），高壓水循環。具有先進的水位自動給排水控制和循環水溫度控制，輕松實現上下左右前后的三維調節，配有兩道水路控制的定徑裝置，塑料管材設備，獨特的管道設計有效縮短了冷卻長度，能夠滿足高速穩定的生產要求。

4.牽引機采用了特殊的整體傳動設計，避免了獨立傳動的不同步性和顫抖性，保證了靈活的定位定向性，夾緊采用電氣動作相互的方式，方便操作，且夾緊壓力好調。

5.無削切割鋸采用全液壓（氣動）設計，保證了各項動作的連貫性，刀片的位置深度靈活可調，控制系統采用PLC控制，調節方便易學。

塑料管材出產線泛起故障時，會直接導致塑料管材泛起表面粗拙，內部泛起抖動環，無真空等現象，所以要及時排除塑料管材出產線故障，才能進步產品質量。好的UPVC管其拉伸強度曲線應具有顯著屈服，延伸率較大，而差的塑料管材經常表現為脆性，延伸率低而易斷裂。因此這就要求出產企業不但要把好材料配比，有前提的企業應安裝在線檢測儀器，隨時調整塑料管材的尺寸偏差。PE管材出產線的組成：管材出產線由控制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。采用多履帶牽引機，牽引力平均平穩，各履帶由獨立的交流伺服電機驅動，并由數字式

控制器控制的驅動技術實現了正確的速度調節，pe塑料管材設備，以達到高度的同步。

PE管材設備控制

配置高扭矩的減速箱、名牌變頻調速器，可編程控制器，塑料管材擴口設備，觸摸屏，電控制系統，噴碼機等均采用進口名牌產品。

采用高速、精確設計的切割機，切割斷面平整，并配有強力吸屑裝置，將維護工作降至最低

總線電腦控制系統：采用最新獨立設計研發的管材生產線總線控制系統，所有操作及參數等在液晶屏幕上顯示，溫度控制精度可達到±1度，自動化程度高并具有完善的報警系統，整套系統操作簡便穩定可確保高速生產PE管材。

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