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永康市佰世模具廠是專業從事開發與制造五金沖壓模具、拉伸模具、成型模、日用品模具、家電模具、餐具廚具模具、機械模具、蛋糕模模具、大型異型拉伸模具、沖壓加工等各種五金模具。

對于冷沖模具來說，常見的問題有凸凹模的間隙是否均勻，定位是否準確，所沖壓零件的毛刺的大小是否合適等。

     對于注塑模具來說，常見的問題有注塑件的收縮量給的是否合適，注塑加工時，操作是否方便，注塑件的毛刺的大小是否符合要求，脫模是否順利等。

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模具選材需要滿足三個原則，模具滿足耐磨性、強韌性等工作需求，模具滿足工藝要求，同時模具應滿足經濟適用性。

條件要求1、耐磨性，坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。4、切邊，用模具將拉伸模具加工過程中在工件邊緣多余的材料沖切下來。所以材料的耐磨性是模具基本、的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。

2．強韌性，模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。

3．疲勞斷裂性能，模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

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模具上的易損件應容易更換。沖壓廢屑之上揚現象廢屑是指單一工序中產生的非整體產品或是非整體廢料。對于塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理的澆注系統、熔融塑料或金屬流動狀態、進入型腔的位置與方向。為了提高生產率、減少流道澆注損失，可采用多型腔模具，在一模具內能同時完成多個相同或不同的制品。在大批量生產中應采用、、高壽命的模具。

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模具質量是我們在后續的生產中必須要注意的一個非常關鍵的問題，所以生產廠家在制作的時候有一定的工序，那么在拉伸模具加工中具有的工序特征有：

1、落料，用模具沿封閉線沖切板料，沖下的部分為工件。

2、沖孔，用模具沿封閉線沖切板料，沖下的部分為廢料。

3、切斷，用剪刀或模具切斷板料，切斷線不是封閉的。

4、切邊，用模具將拉伸模具加工過程中在工件邊緣多余的材料沖切下來。

5、沖槽，在板料上或成形件上沖切出窄而長的槽。

6、剖切，把拉伸加工成的模具半成品切開成為兩個或數個零件。