裝配式樓梯模板生產規(guī)格尺寸「在線咨詢」

鋼模板對加工人員要求有哪些？

1、 鋼模板加工過程各工位的操作人、必須按鋼模板加工工藝和施工圖紙的用材型號規(guī)格及尺寸要求加工。

2、 加工過程對于施工不清楚的部位應立即停止下道工序加工，必須及時向工作現(xiàn)場的技術人員咨問明確后方可進行下道工序工作。

3、 鋼模板加工過程的重要和關鍵部位、工序、工位和鋼模板受力部位的焊接必須責任到個人，對于經常出現(xiàn)質量問題的工序和部位在加工過程必須采取必要防范措施、以防止出現(xiàn)不必要的質量返工。

4、 在鋼模板加工工作過程中、各工位的操作人員應注意施工人員、加工機具和以加工好的半成品成品及配件得意外損壞，作到安全防范于事前。

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鋼模板的規(guī)格選取

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（1）經計算確定大鋼模板規(guī)格及整體標準，配板設計組拼調節(jié)模板，減少角模規(guī)格。

（2）大鋼模板吊環(huán)應保證大鋼模板起吊時平衡，背楞與排板的方向垂直。

（3）現(xiàn)場檢驗大模板的承載力、剛度和穩(wěn)定性，對拉螺栓須可承受混凝土的側壓力并控制墻體厚度。

大鋼模板施工縫如何處理？

1.大模板根部施工縫剔鑿

墻體大模板合模前，墻體根部混凝土澆筑完成混凝土強度達1.2Mpa后（經驗判斷方法：用鐵釘劃混凝土面，劃痕清晰，不起塊）才允許剔鑿，剔除表面軟弱砂漿層，露出堅硬石子。

2.大模板合模板前頂板外幫施工縫處理。

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鋼模板的作業(yè)條件：

1、模板設計：根據(jù)工程結構型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式（就位組裝或預制拼裝），連接節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設計圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖）。模板數(shù)量應在模板設計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。

2、預制拼裝：

3、拼裝場地應夯實平整，條件許可時應設拼裝操作平臺。

4、按模板設計圖進行拼裝，相鄰兩塊板的每個孔都要用U形卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。

5、 柱子、剪力墻模板在拼裝時，應預留清掃口或灌漿口。

6、模板拼裝后進行編號，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。

7、 放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口應做水泥砂漿找平層，檢查并校正，柱子用的地錨已預埋好。

8、柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。

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