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發(fā)布時間:2021-09-27 06:51  
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直接驅動電機突破技術瓶頸
速度瓶頸:傳統(tǒng)的機械傳動速度提升已經(jīng)到了極限,高速度帶來的問題包括噪音高,摩擦損耗高,能量損失大等等。
精度瓶頸:傳統(tǒng)機械傳動在精度上存在間隙、彈性變形等很多影響精度的環(huán)節(jié)。很多零件制造誤差積累起來直接使整機的精度降低。
精度瓶頸:為了在精度上、速度上取得進步,傳統(tǒng)的機械傳動裝置不得不付出更高的制造成本,而且成本的提高和性能的提高不是成比例的。
直驅電機在系統(tǒng)中必須滿足以下條件
直驅式直線電機DDL1主要是為懸掛輸送系統(tǒng)開發(fā)的
1)扁平型結構,限定體積;
2)單向運行,頻繁起動,運行時間秒級;
3)起動電流要小于同容量電機,沖擊小、響應快;
4)結構簡單成本低、重量輕。單相直線感應電機具有多種不同結構,適用于不同場合。若要滿足以上條件,需要采用結構簡單的2極電容運行電機,其主副相線圈都只有一個,由于系統(tǒng)運行速度不快,因此電機極距較小,限制了槽寬的大小,為了放置線圈初級鐵芯需大大增加槽高,槽高/槽寬比普通電機大,稱之為深槽結構。
直驅電機抽油機系統(tǒng)的問題
從根本上解決抽油機系統(tǒng)效率低下的問題,需開發(fā)一種新型節(jié)能電機,使電機可以在低速情況下輸出大扭矩直接驅動抽油泵進行工作,從而實現(xiàn)電動機對抽油泵的直接驅動模式(直驅式抽油機系統(tǒng))。如果采用了直接驅動結構方式,可取消傳統(tǒng)抽油機的多級中間傳動機構,不僅可省去龐大的游梁、驢頭和復雜齒輪減速箱,使得結構大為簡化,體積大大減小,特別是整機效率可大大提高。