催化裂化外取熱器廠家供應推薦廠家 洛陽琦昌科技有限公司

水壓實驗合格標準

新投入使用或者重啟的外取熱器設備需要進行水壓試驗，這個實驗合格標準為：

停止上水后，5分鐘壓力下降值不超過0.02 Mpa鍋爐本體承壓部件，焊口無漏水，濕潤等現象承壓部件無殘余變形跡象.水壓實驗時，外取熱器人孔不能封死，以便于檢查進行水壓實驗，須設專人監視和控制壓力，并遵守有關安全規定.

琦昌科技對石化設備的開發和生產，有著相當豐富的經驗和能力。主營產品包括催化裂化外取熱器廠家供應、汽提段、主風分布管、各種反應器等。

再生壓力迅速升高。 旋風器壓降大幅度增加。 再生密相催化劑濃度增加。

外取熱給水流量不正常的大于蒸汽流量。 汽包水位下降，嚴重時水位無法保持。 蒸汽流量下降。

蒸汽壓力下降。         汽包干鍋，造成外取熱斷水

原因        給水泵故障，造成長時間汽包上水中斷。 動力供水中斷。 水位計指示不正確。 操作員操作失誤。        

處理        立即關閉外取熱滑閥，切斷熱源。 反應崗位降低原料量和重油摻入量，以防超溫。

外取熱器流化狀態分析

什么是催化裂化外取熱器廠家供應流化狀態，這里由琦昌科技廠家做出以下解釋：外取熱器的流化狀態是影響取熱量調節方式和溫度分布的主要原因，從外取熱器流化狀態分析圖可以看出，由于沒有上滑閥（用流化風量控制取熱量），外取熱器內一直處于全滿狀態，催化劑呈密相床，通入流化風后，在風量較低時，床層不能完全流化，形成“溝流”，流化風攜帶部分催化劑由煙氣返回管返回再生器。此時，外取熱器產汽量較小，隨著流化風量增加，形成流化狀態的區域不斷擴大，產汽量也增加，但邊緣密相區域溫度仍較低。當流化風量不斷增加至床層完全流化時，由于內部藏量無法控制，外取熱器產汽量也無法控制，為大產汽量。生產中利用流化風量控制取熱量實際就是控制床層內流化區域的大小。催化裂化是一個非常危險的過程，任何意外不允許發生，為了防止催化裂化外取熱器廠家供應泄漏，我們要注意日常觀察。

琦昌科技是一家集科研、設計、生產、維修、銷售和系統集成為一體的高新技術企業。憑借在自動化和化工領域的專業水平和成熟的技術，在工控領域迅速崛起。 依靠科技求發展，不斷為用戶提供滿意的高科技產品，是我們始終不變的追求。

催化裂化外取熱器廠家供應是化工設備之一，琦昌科技是專業做這一方面的，今天帶大家了解一下氣控式外取熱器（也稱氣控無循環式外取熱器）利用流態化的微循環原理，通過控制流化風量，控制取熱器內催化劑[與取熱管束的接觸頻率及與再生器內催化劑的置換速度，靈活調節取熱負荷，從而達到控制再生溫度的目的。由再生密相床來的高溫催化劑進入外取熱器后與管束充分接觸，放出部分熱量，冷卻后的催化劑進入燒焦罐，外取熱器底部輸入流化風，頂部煙氣返回燒焦罐上部。

二、技術特點

1  .  去掉了滑閥，通過用風量調節取熱負荷。

2.   利用流態化的微循環原理，控制操作狀態，提高換熱效率。

3.   用肋片式單套管取熱管束，顯著延長了使用壽命。

4    . 不設任何催化劑循環輸送線路，只設流化風作為作為調節變量，操作簡單，能耗較低

5   .  投資少，設備利用率高。返混式與氣控式主要根據再生器結構不同，但現場都需要增壓機