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直線導軌

            tbi滾珠絲杠的精密設計

       滾珠絲杠已成為現代機床由于其定位精度的一個組成部分，承載特性，低摩擦時，絲桿比較。 一個常見的誤解是，要完善滾珠絲杠一切必要，是提高領導準確性。

　  雖然鉛精度提高是重要的，有許多領域可以改進設計整體機器性能產生重大影響。 因此，滾珠絲杠，不能孤立地考慮一個因素，而是影響伺服回路的性能。

　　在制定新的滾珠絲杠XLF的范圍，耶拿旋轉技術，認識到了在伺服回路的性能滾珠絲杠的重要性，并設計了一個滾珠絲杠，以滿足現代機床控制的要求。

　　一個重要的考慮因素是逆轉的錯誤，（逆轉時發生錯誤失去議案過程中旋轉方向改變滾珠絲杠明顯），它可以影響的工件定位和表面關節度。

　　在系統中的機械元件的反應可能對逆轉的錯誤產生重大影響。

　　該XLF的新穎設計制作了滾珠絲杠與極低的摩擦系數，但也保持高系統剛性和消除逆轉的錯誤。

　　設計和用料下，它也有可能減少在滾珠螺母預壓，同時保持剛性。

　　滾珠螺桿生活和磨損的準確性也大大提高;的滾珠絲杠也非常安靜，較傳統的設計。

　　另一個好處是熱的組裝由于減少了預裝，提高剛度和穩定性，摩擦系數低，生產與產生的熱量非常低的水平滾珠螺桿。

　　這些改進，取得了使用混合材料，在滾珠絲杠滾在配置文件和滾珠螺母設計變更，變化并不明顯的同藍/滾珠絲杠的灰色眼睛的外觀外，并減少預裝和超級平穩運行時，可以感覺到球螺母手工打開。

　　顯然，這些好處不于機床行業，任何應用中，精度高，壽命延長和噪音低的水平，必須將受益于優勢XLF的范圍滾珠絲杠提供。

第二，高強度性

   裝置當中會排列幾排和溝槽，呈現出一定的角度排列，在接觸時將撞擊力縮小到，但是產品本身仍然需要極高的剛度才能夠承受往復運動，一套產品往往要求達到上億次的往復運動級別，以此來提高壽命，降低成本。

第三，應用范圍

   在精密度工廠中，人們時常使用的折彎機，或者CNC機床，水切割機，激光切割機，激光焊接機，都需要這種定向移動的裝置，由于某些設備度被要求到毫米以下，所以制造導軌要求靈敏度極高，能夠在高速運動中分毫不差，這對裝置當中的鋼球也有較高的要求，阻力，摩擦系數，靈敏度，是這種裝置永恒不變的幾大參數。僅隨著工業時代的來臨，在市場暗淡的沖擊下，更多的是選擇轉型，對技術的提升改造，提高產品質量，增強企業實力。

直線導軌副一般由導軌、滑塊、反向器、翻滾體和堅持器等組成，它是一種新式的作相對往復直線運動的翻滾支承，能以滑塊和導軌間的鋼球翻滾來替代直接的滑動觸摸，而且翻滾體能夠借助反向器在滾道和滑塊內完成無限循環，具有結構簡略、動靜沖突系數小、定位精度高、精度堅持性好等長處。兩者均有短型、標準型和加長型之分（有的品牌也稱為中負荷、重負荷和超重負荷），主要的區別是滑塊本體（金屬部分）長度不同，當然安裝孔的孔間距也可能不同，多數短型滑塊只有2個安裝孔。

直線導軌又稱精細翻滾直線導軌副、滑軌、線性導軌、線性滑軌、翻滾導軌，用于需求準確操控工作臺行走平行度的直線往復運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載，一起能夠承當一定的扭矩，可在高負載的情況下完成的直線運動。