液氮置換技術-丹海石化(在線咨詢)-濟寧液氮置換

氮氣置換操作方法：

1）根據現場實際情況，以置換對象所流經的設備、管線的進、出口總閥為界，劃分成若干子區域或子系統。做為置換單元

2）置換單元起點、終點以閥門關閉（有8字盲板的將其轉換至關閉狀態）與待置換或非置換系統可靠隔離。

3）置換單元氮氣充入口、排氣口至兩端點不得有盲區，否則應增設進、排氣閥，進、排氣閥與兩端點距離不得大于500mm

4）考慮氮氣重度小于空氣重度，氮氣充入口應設在置換單元的高點，排出口應設在置換單元的低點。

5) 如果用氮氣鋼瓶充氣，氮氣鋼瓶后應加裝減壓閥，閥后壓力調至0.1MPa~0.2MP范圍內（0.15MPa為宜）。6）當置換單元系統內壓力升至0.05MPa~0.1MPa后，可打開排氣閥緩慢排氣，如此操作重復2~3次，同時用便攜式氣體分析儀在排氣口取樣分析，液氮置換技術，取樣分析每間隔3~5min進行一次，連續三次氧含量≤2%，液氮置換服務，為合格

7）如果置換單元內有并聯管道及設備，濟寧液氮置換，應用閥門控制逐調（臺）進行，確保沒有盲區或死角。

8）置換合格后的單元系統內，應保持0.02MPa的正壓，直至系統導入工藝介質。

舊管線的置換。被置換管道內的氣體分為：氮氣段、氮氣和混合段、段。檢測方法是在置換末端進行可燃氣體含量檢測。推進置換中，當可燃氣體分析儀檢測到可燃氣體由0逐步升高時，表示氮氣、混合段到來；氧含量降低到2%以下時表示氮氣段到來，即氮氣已置換完畢。注氮位置和注氮口，可選擇在站場清管器發送筒放空閥靠近發送筒一側的法蘭處。注氮壓力觀測點可選擇集氣（輸氣）站安裝的注氮車出口壓力表和溫度表進行監測控制，也可在收發球筒上的壓力表上進行觀測；

管道工程經過一段時間的緊張施工，目前主管道管道工程已經竣工，設備安裝工程已施工完畢。主管道已按設計和施工驗收規范要求進行強度和嚴密性試壓，并已按相關規范要求進行管道吹掃和干燥，各種調壓、計量等設備已按要求安裝完畢，并符合設計要求。按照工程進度計劃和工藝要求，管道碰口焊接前需要對管道進行氮氣置換工作，投運時再用置換管道內氮氣。置換質量的好壞，直接關系到用戶能否正常使用，而且涉及到管道的安全，是通氣前的關鍵步驟。因此，對置換工作必須高度重視，確保氮氣置換過程的安全、順利，并達到置換要求。

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