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發布時間：2020-10-14 05:12
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渦流機（渦流式光飾機）
渦流式光飾機，采用調速電機或變頻器使轉盤可五級變速，內襯PU膠多邊形槽體，運轉時產生強力的渦流摩擦運動，從而達到均勻地去除工件毛刺、倒角或拋光的目的。
特點：
1. 外部靜電噴塑,抗老化,抗酸,耐腐蝕.旋轉盤與固定桶均為鋁合金材料,重量輕,耐磨損。
2. 12邊型內PU研磨槽,可產生強力的過流摩擦運動,提高加工效率(為防上超薄件附在 桶壁上,也可采用鋸齒形內壁的研磨槽)。
3. 變頻器調速,可使轉盤在0至1500轉/分無級變速。
4、向上離心動作比傳統振動研磨機快約15倍。
5、特殊封嘴設計可防止較小的工件和研削物侵入，因此加長馬達使用壽命。
6、提供高能力除毛邊、倒角及改進表面的拋光處理。
流動式光飾機在加工的時候，由于磨粒的主要作用是起到切削、刻劃與滑擦的作用，在大多數的磨粒 是進行切削，并且能夠在高的研磨速度下，使工件表面具有很高的溫度，在比較高的溫度作用下，會使工 件表面的金相組織出現很大的變化，從而是工件表面硬度出現變化，終影響工件的使用性能。
同時由于工件表面會呈現氧化膜的顏色，出現研磨加工的實質是工件表面層的材料組織發生變化 ，主要是由于加工區溫度過高所引起的，工件表面達到一定溫度的時候，就容易產生問題。
毛刺對產品質量的影響
由于粉末冶金產品加工的特點，毛刺無法避免。對毛刺和飛邊要求嚴格控制在一定的范圍內，過大者必須設法去除，否則對產品的質量和性能產生不良影響，主要體現在以下5個方面。
1、影響產品的定位性能。粉末冶金多采用縱向壓制，產品的側面成形能力差。對于側面含孔的零件，往往需要機械加工。毛刺的存在必然導致定位誤差，從而影響孔的加工精度。對于精度要求比較高的零件，必須在機械加工之前，去除毛刺。此外，毛刺還影響了零件的檢測精度。
2、影響產品的裝配性能。對一些裝配要求較高的結構件，由于毛刺的存在易造成配合零件的干涉和卡死，如電機襯套、汽車減震器的導向套、底閥座、活塞等，毛刺的存在直接影響裝配要求。
3、影響產品的使用性能。機械運行過程中，在摩擦力的作用下，毛刺易脫落，加劇磨損，造成零件的早期失效。在液壓系統中，脫落的毛刺隨液壓油一起進入液壓系統的回路中，影響了液壓系統的正常運行，出現爬行、抖動現象。
4、影響產品的表面質量。毛刺影響產品表面的光潔度，在對表面質量要求比較高場合，導致零件的不合格，如某些齒輪泵側板由于零件未去除或去除不干凈的毛刺而不能使用。
5、影響產品的熱處理性能。帶有毛刺的零件經熱處理時，容易應力集中，產生裂紋，致使零件疲勞強度降低。這對于承受高負荷和高速運動的零件不能忽視。
