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發布時間:2021-10-06 12:35  
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穩定土拌和站無論自動或手動開機或關機,都有一定的順序要求。對于工程大、要求拌合的成品料質量高的,建議選擇600-700t/h,所以規格不同使得設備價格也不同。開機時順序為:攪拌機、斜皮帶機、平皮帶機、一號給料機、二號給料機、三號給料機、4號給料機、五號給料機。關機順序為:一號給料機至五號給料機,首先同時關閉,然后按平皮帶機、斜皮帶機、攪拌機的順序yan時關機。使用穩定土拌合站的建筑工地越來越多,而無論做什么工作,人們的安全問題都是很重要的。所以說在使用穩定土拌合站施工的時候,安全施工問題應足夠引起注意。那么在正規的施工過程中有六大施工細節需要我們注意。 1、非穩定土拌合站專業人員禁止操作、維護該設備。操作人員要盡職盡責,嚴格按操作程序操作。出現問題立即停車,嚴禁設備帶病工作,嚴禁操作人員擅離工作崗位。 2、任何人不得擅自更改電氣裝置或控制線路,不得擅自更改電氣裝置的整定值和規格,穩定土拌合站控制室非工作人員,不能隨便進出。 3、工地配電及安全保護須符合國家現行的有關供電安全規范、標準。用電設備嚴格按規定接零或接地,以防發生觸電事故。 4、穩定土拌合站設備運轉過程中,嚴禁人員進入攪拌罐!嚴禁人員將手伸進螺旋輸送機!嚴禁人員站在皮帶機上!以防發生傷wang事故。 5、穩定土拌合站設備運轉過程中,不得隨意按急停按鈕,如發生意外事故需緊急停車,必須立即按下急停按鈕,停機檢修時,必須斷開總電源,并有專人看守,以防發生事故。 6、在清洗攪拌缸時,一定要切斷電源,非操作人員,不能進入控制室,以免出現安全事故。
在人們進行路面建設或是工地施工時,穩定土拌合站作為生產穩定土的機器設備是必不可少的。擁有全密封的機殼使物料在運輸過程中丟失量少,環境衛生和諧,運行非常可靠。那我們在使用時需要重點注意哪些方面呢?人們利用由水泥罐體、計量輸送設備和攪拌設備組成的穩定土拌合站,將各種混合料攪拌制成穩定土。在攪拌時對溫度有一定的要求,通常,水泥穩定土的結構層在春末或者是氣溫比較高的季節更適宜施工,還有如果人們要在有冰凍的地區進行施工的話,好的做法也是選擇在適宜的溫度下進行,好的做法是在開始重冰凍到來之前的半個月到一個月之內完成施工。再就是要注意氣候的變化,如果遇到雨季施工,工人們應留心降水情況,在出現降水時應立刻停止施工,這是為了避免水泥和混合料被雨水淋壞,同時應將已經攤鋪的水泥混合料在短時間內碾壓密實,以保證施工質量。后,在路拌法施工時,應把水泥攤鋪均勻,當出現降雨時應立即采取措施排除下承層表面的水,一定不能使運到路上的集料變得潮濕。
水穩拌和站工作細節水穩拌和站是用于工業建設中專門用來拌和水穩料的大型機械。當發現攪拌機缸體的蓋板破損后,要及時聯系技術人員進行修復,以免物料飛出,造成不可不可估量的損失。水穩料一般為水泥,粉煤灰,級配碎石、穩定土層料等。下面我們來介紹一下水穩拌和站施工時應遵守的規定: 1、土塊應盡可能粉碎。 2、配料應準確。 3、路拌法施工時水泥應攤鋪均勻。 4、灑水、拌和均勻。 5、應嚴格控制基層厚度和高程,其路拱橫坡應與面層一致。