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鋼結構翻新需重視焊接工程  

在鋼結構翻新制作和安裝工程工程中焊接工程是重要的環節，必須重視焊接工程質量控制。目前，鋼結構在生產過程中大部分采用具自動埋弧焊機，部分具備半自動氣體保護焊機，個別部位采用手工施焊。焊接質量問題較多存在于手工焊縫，這些問題有：焊瘤、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊、錯邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不凈等。鑒于這種情況，鋼結構施焊前，對焊條的合格證要進行檢查，按說明書要求使用，焊工必須持證上崗證，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級焊縫按要求進行無損檢測，在規定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。鋼板遇熱變產生變形，這是眾所周知的事情，那么對于鋼結構而言，拿型鋼和鋼板焊接而成，特別是遇到小于6mm厚鋼板時，變形的會更加厲害。

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鋼結構翻新焊縫連接方法

鋼結構翻新焊縫連接是通過電弧產生的熱量使焊條和焊件局部熔化，經冷卻凝結成焊縫，從而將焊件連接成為一體。

優點：不削弱構件截面，節約鋼材，構造簡單，制造方便，連接剛度大，密封性能好，在一定條件下易于采用自動化作業，生產。

缺點：焊縫附近鋼材因焊接高溫作用形成的熱影響區可能是某些部位材質變脆；焊接過程中鋼材受到分布不均勻的高溫和冷卻，使結構產生焊接殘余應力和殘余變形，對結構的承載力、剛度和使用性能有一定影響；焊接結構由于剛度大，局部裂紋一經發生很容易擴展到整體，尤其是在低溫下易發生脆斷；結構主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成，各構件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。焊縫連接的塑性和韌性較差，施焊時可能產生缺陷，使疲勞強度降低。

鋼結構翻新除銹處理

廠房鋼結構翻新是對已經生銹嚴重的屋面進行處理，首先就是需要對屋面進行除銹的工作，鋼結構廠房的屋面除銹可以采用拋丸除銹，拋丸除銹省時，省力，能夠快速的把銹跡清除干凈，同時還能節省人力，相較于傳統的人力除銹來說。

鋼結構翻新廠房的屋面涂刷工序要達到質量，尤其是厚度問題。防銹漆的厚度有時候直接決定了鋼結構廠房屋面的被銹蝕的程度，厚度得到要求的鋼結構廠房屋面能夠達到相應的年限，若不符合要求的鋼結構廠房屋面是非常的容易被銹蝕。

鋼結構建筑的屋面維修一般都是因為出現漏水的情況或是生銹造成質量下降，從而使得屋面的抗荷載性能下降。

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室內搭建鋼結構翻新隔層的安裝工藝

鋼結構翻新隔層是現今分隔上下層的主要方式，是對于很多建筑結構來說都是非常的適合，能夠有效的提高空間的面積使用，結構的安全性也能有所保障。鋼結構隔層是現今很多人都會選擇建造的建筑類型之一，隔層能夠有效的提高室內的空間使用，保障整體結構的安全質量和穩固性能夠達到要求，符合客戶的需求。焊接結構由于剛度大，局部裂紋一經發生很容易擴展到整體，尤其是在低溫下易發生脆斷。

鋼結構翻新隔層的施工工藝是根據實際環境以及質量要求進行選材，選材確立技術交底，確認施工方案無誤之后可以進行不同的處理，根據施工方案進行施工安裝，有效的保障整體結構的安裝質量。