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噴霧干燥機系統構成

1、加熱系統

由蒸汽換熱器、電加熱、熱風爐、尾氣余熱等多種方式組成

2、加料、霧化系統：由供料泵、管路、閥組、裝置組成。

3、干燥系統

由熱風分配器、干燥主塔、觀察人孔、塔內照明裝置、氣動敲等組成。本系統為系統。

霧化的液滴與熱風同時從塔頂進入干燥塔，在塔內熱風與液滴直接充分接觸，對液滴完成傳熱干燥的過程。液滴中的水份汽化為水蒸汽，固性物干燥為固體小顆粒狀產品，水蒸汽與系統空氣混合，但必須控制其溫度，防止水蒸汽在系統內部結露成水珠。

4、收料系統

由旋風分離器、旋轉出料器、連接管道等組成。

產品收集系統是用于干燥塔內的氣體抽出，將產品回收并將尾氣排放到大氣中，它能將尾氣中的細粉達到有效分離，使排氣潔凈，并確保zui大限度地回收到成品。

5、除塵系統

由布袋除塵器、脈沖閥組、管道、引風機、濕法除塵器、煙囪等組成。

經過旋風分離器的尾氣中還會夾帶少量微粉，經過布袋除塵器把小顆粒捕集下來，除塵器捕集，脈沖清灰。

經過布袋除塵器的尾氣再次經過引風機排入濕法除塵器把微分補集下來。含塵氣體切線進入除塵器時產生離心力，使粉塵與在筒體內壁所形成的水膜相接觸被黏附。經過濕法除塵器的尾氣可直接排入大氣，滿足環保排放相關標準。

6、控制系統

包含主要控制點檢測、顯示、報警等。控制柜集中控制；

干燥塔進風溫度檢測，顯示，報警；

干燥塔出風溫度檢測，顯示，報警；

蒸汽加熱 電補償：自動控溫；

與供料泵聯鎖：先轉動，再供料泵啟動，一旦停止轉動，供料泵立即停止供料。

與冷卻泵聯動：當啟動，必須啟動冷卻泵。

供料泵變頻調速。

空氣振打器自動振打。

7、輔助系統

 扶梯平臺等輔助系統

噴霧干燥機產品特點

1、干燥速度快料液經霧化后，表面積大大增加，在熱風氣流中瞬間就可蒸發65%-98%的水份完成干燥時間僅需5-15秒。特別適用于熱敏性物料的干燥能保證物料色、向、味。

2、所得產品粒度均勻，流動性、速溶性良好，產品純度高質量好。

3、操作簡單穩定調節控制方便容易實現自動化作業。

4、生產過程簡化操作環境衛生條件優越能避免干燥過程中的粉塵。

噴霧干燥機的清洗:

為保證干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗得到*的產品.有規則的清洗設備是十分必要的。當產品品種更換時或是設備已經停產24h以上而未清洗的,應作一次清洗。清洗方法，可根據實際選擇干洗、濕洗或化學洗。

干洗用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥機)。

濕洗用60-80C的熱水進行清洗。

化學洗用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中酸洗將HNO3配成1~-2%濃度的溶液加熱溫度不超過65*C進行洗滌然后用水清洗;堿洗將NaOH配成05~1%濃度的溶液加熱溫度不超過65"0進行洗滌然后用清水清洗。

噴霧干燥機通過機械作用,將需要干燥的物料,分散成很細的象霧一樣的微粒(以增大水分蒸發面積,加速干燥過程), 與熱空氣接觸后,在一瞬間將大部分水分除去,而使物料中的固體物質干燥成粉末。 噴霧干燥機可使溶液、乳濁液、懸浮液、糊狀液等物料,經噴霧干燥成為干燥粉末狀、細中顆粒的制品。其工作原理 如下:空氣通過過濾器和加熱裝置后,進入干燥室頂部的熱風分配器,通過熱風分配器的熱空氣均勻地進入干燥室,并成螺 旋狀流動,同時將料液送到安裝在干燥室頂部的離心噴霧頭,料液被霧化成的霧狀液滴,使料液和熱空氣接觸的表面 積大大增加,水分迅速蒸發,在極短的時間內形成干燥成品。 干燥成為粉料的熱力過程。進料可以是溶液、懸浮液或糊狀物,霧化可以通過旋轉式霧化機、壓力式霧化噴嘴和氣流 式霧化噴嘴實現,操作條件和干燥設備的設計可根據產品所需的干燥特性和粉粒的規格選擇。